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沥青混合料搅拌机桨臂布置形式比较分析 　　摘要：在我国的公路工程建设中，沥青路面施工较多，因此沥青搅拌设备的应用是非常广泛的。目前应用最为广泛的沥青搅拌机是双卧轴强制式的搅拌设备。在进行沥青路面施工时，为确保施工质量以及施工的效率，对沥青搅拌设备的选择是至关重要的，本文将根据设备的运行特点，对桨臂布置形式进行比较分析，以便对沥青搅拌设备的选择作更好的参考。 　　关键词：沥青混合料；搅拌机；浆臂布置形式 　　双卧轴强制式搅拌机在沥青混合料搅拌工程中的应用，取得了一定的成效。搅拌机的性能对整个施工工程的质量以及效率都有一定的影响，所以要想提高施工速度，增强质量，就必须提高搅拌设备的使用功能。目前，对于沥青搅拌施工，我国一直都在研究改变投料的顺序、搅拌的时间等来提高搅拌的效率，减少对搅拌设备的损坏，或者是通过对搅拌设备内部传统结构进行改进，而延长设备的使用寿命，提高使用性能，而对于沥青混合料与搅拌装置间的关系研究不够。经分析发现，造成此种现象发生的原因主要是因为在对混料进行搅拌的过程中，混合料的性质会发生较大的变化，此变化过程是较为复杂的，对其无法进行详细的掌握，导致对其性能认识不足。 　　1.桨臂的不同布置形式的不同性能 　　对于双卧轴搅拌设备来讲，其主要的设备便是搅拌装置，搅拌装置所包含的部分较多，有双圆筒形的搅拌筒，此搅拌筒是水平安置的；两根搅拌轴，这两根搅拌轴是相反方向安装的；另外还有搅拌叶片以及桨臂等装置。在进行实际施工时，搅拌轴工作是通过带动叶片以及桨臂来对混合料产生强制的动力而进行搅拌的。在我国当前工程中使用的双卧搅拌设备中，桨臂在布置形式上有涡旋的特征。此特征主要表现在工作运转时，一根轴在对混合料进行一个方向推动时，另外一根轴上的叶片则对混合料进行一个反作用力，让其向相反的方向运行。在设备内还有返回叶片，此叶片主要是负责将料与机械分离，形成两个轴之间的转换，从而使得混合料在两根轴内进行循环性的工作。在施工过程中，不仅对混合料产生大循环运动，还产生了轴与轴之间的小循环运动。然而在这两个循环中，大循环是起到主要施工作用的，让原料能够均匀搅拌，小循环是对大循环进行辅助工作，让骨料进行转换运行时，产生较大的逆流，而使其在大循环运行过程中，能够充分的碰撞，最终提高搅拌的质量，使得搅拌更加均匀。 　　以上只是对桨臂的形式进行大体的确定，对于桨臂在搅拌设备上的具体安装位置，不同的厂家则有不同的看法，与不同产品的特点。在德国较具有代表性的公司是Benninghoven公司和Ammann公司，他们在对桨臂进行布置时，采用的是单排式，此布置形式的搅拌设备具有的特点是，同样的搅拌轴截面只安装一个桨臂装置；而英国具有代表性的公司Parker公司和意大利代表性公司Marini公司，在进行桨臂形式设计时，采用的是双排式的，此安装特点主要是在同一搅拌轴截面安装两个桨臂，分别布置在搅拌轴的两端。 　　根据上述分析可以得知，若在同一长度的搅拌轴上，单排的桨臂布置形式要比双排的桨臂布置形式的叶片少很多，至少少了一倍。因此，在进行实际运转时，叶片的工作数量就会少很多，那对混合料的转动就会减少，这样便导致混合料的搅拌不够均匀，与双排桨臂布置形式相比，搅拌质量以及搅拌的速度都会低很多。另外，在同一规格的搅拌筒中，双排桨臂形式占据的空间会很大，所以在进行工作时，混合料进行运动的空间将会减少；进行垂直运动时，所产生的作用力将会减少，因此搅拌效果不明显，质量不达标。另外，在相同的搅拌速度下，因为参与的叶片数不同，所以单排桨臂装置所消耗的功率小。 　　2.不同桨臂布置形式的搅拌性能分析 　　为了证明单排桨臂布置形式与双排桨臂布置形式的效果，将两种形式进行对比试验，来证明两种布置形式的实际施工效果，从而对搅拌设备的桨臂布置形式进行正确选择，提高施工的质量以及施工的效率。试验所选择的搅拌设备为我国某搅拌机生产企业的搅拌机，此沥青搅拌机的型号是4000型的，双卧轴强制式搅拌设备，与此同时选择的是低速端齿轮进行辅助技术，每一个搅拌轴都配备一个独立的电机以及驱动设备。 　　此试验的环境为同一混合料等材料组成成份，各个材料的配比都是相同的，也就是说所用的原料性质是完全相同的，沥青混合料的型号为AC-16Ⅱ。两种形式的桨臂布置形式在进行搅拌时的时间和速度是不同的，双排桨臂布置形式的搅拌时间和速度分别为24s，43r/min，而单排桨臂布置形式所用的搅拌时间以及搅拌速度为28s，51r/min。通过试验对两种形式下的桨臂布置形式的功率以及生产效率进行了对比分析；对沥青的含量偏差以及矿料组成进行测算。 　　通过试验发现，两种桨臂布置形式下的沥青含量是相同的，且所产生的偏差符合相关要求标准的。但是成品料中的沥青含量有所差别，主要表现为单排桨臂布置形式远差于双排形式的；两种形式下的矿料