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浅谈地下防水施工质量控制措施 　　摘要：本文通过笔者对实际工程地下防水施工实践，叙述了其主题防水与细部防水的质量控制措施。可供参考。 　　关键词：建筑工程；地下防水；质量控制 　　一、地下防水工程的主要分类 　　1、结构主体自防水混凝土：地下防水混凝土的施工，是地下防水施工的关键环节，是控制地下工程渗漏现象的关键工序，多数地下工程发生渗漏现象，均是结构砼浇捣不当所造成。 　　2、构造附加防水层，主要起弥补结构自防水施工不当造成质量缺陷所导致的渗漏现象；和对结构自防水的保护与提高结构自防水的耐久性等作用。 　　二、该工程的主要工艺流程及控制措施 　　土方开挖→垫层→找平层→防水层→保护层→钢筋→模板→混凝土→外墙防水→保护墙→土方回填→后浇带施工→水电管洞口处理。 　　土方开挖与降水：先用机械挖至离设计标高200mm～300mm，再用人工清理至板底设计标高。梁底采用人工开挖至设计梁底标高，同时避免对地基土的扰动，在基坑外周边设置盲沟排水沟，在房屋四个大角均设置集水井，井壁采用钢筋砼预制，直径为Ф800mm。采用潜水泵降水，专人负责，确保地下水位低于大梁垫层底500mm。 　　三、地下工程细部构造防水层施工质量控制 　　1、垫层C15混凝土施工 　　先砌梁侧及翼板周边砖胎膜，梁底按间距3m设置标准点，板位按纵、横向3m 间距设置标准点，方进行垫层浇捣。此时对水电管道或接地等其他影响防水施工整体性的项目，在垫层施工前先行完成。 　　2、水泥砂浆找平层 　　垫层浇捣完第二天，即施工20mm 厚1：2.5 水泥砂浆找平层，边角细部严格按规范要求，即阴阳角做半径为25～50mm 的圆弧。表面应在收水后二次压光，使表面坚固密实。先施工梁、板位大面积，后施工阴、阳角及其他细部处理，阴阳角和转角处应做成圆弧，便于防水层的过度与粘结牢靠；找平层应施工至翼板周边砖胎膜顶面与外侧转角。 　　3、2mm 厚JS聚合物水泥基981防水涂料防水层 　　1）基层清理：施工防水层前，基层应平整、无尖锐棱角，裂缝、疏松、起砂、空鼓和凹处需事先进行处理，并把找平层的杂物清理干净，确保表面无名水、无渗漏，干燥程度满足要求，以便涂料的粘结，达到整体防水效果。 　　2）防水层施工：2mm厚JS聚合物水泥基防水涂料，严格按材料说明配料，材料采用电动搅拌机，充分搅拌均匀。施工顺序自低处向高处，先涂刷立面及阴阳角处，每遍涂刷的方向与前一遍垂直，主要是使上、下遍涂料互相覆盖严密，避免产生直通针眼气孔，第二遍施工时，应待第一遍涂膜干固不粘为准，方可进行，每次涂膜应均匀、饱满。 　　4、保护层施工 　　1）在防水层上铺设20mm 厚1：2.5水泥砂浆保护层，应铺设均匀、平整、密实，但表面不需压光，应粗平；运输时，在过斗车的部位先铺上一层胶合板，以保护防水层。 　　2）在水泥砂浆保护层上铺50mm 厚C20细石混凝土，采用平板振动器振实、压平，表面应粗平。 　　3）因基础钢筋量大，应待C20细石混凝土养护达到相应强度后，方可进行搬运、绑扎钢筋。 　　四、结构主体自防水混凝土施工质量控制 　　针对地下室底板和钢筋混凝土墙的施工，针对易产生渗漏部位采取如下特别措施： 　　1、底板及基梁保护层为50mm，保护层内配置3.2mm钢板网，网孔50×100mm，为防止梁板底筋过重，把砂浆垫块保护层压碎，在细石砼保护层与钢板网间用∠50×5角钢铺垫，梁位沿梁长方向每隔 1m 间距设置，板位沿纵向长度每隔1m设置。梁侧保护层采用予制好铁丝的砂浆垫块，间距1m绑一块，在反梁500mm 高度的中间位置；所有基础梁钢筋及墙钢筋绑扎铁丝均不得碰到模板，并把接头全部调入受力筋内侧。 　　2、防水抗渗砼工程 　　1）混凝土配合比：经试验室试配的C35、C8配合比为水泥：河砂：石子：TW-4：AEA：水，即为1：2.3：3.51：0.02：0.11：0.48，根据现场沙、石含水率分别为3%、1%，调整的施工配合比为1∶ 2.37∶3.55∶0.02∶0.11∶0.37。该基础为防水砼，要求搅拌时间应控制在2min，在开始搅拌2 ～3 盘时，即用坍落度筒检查水灰比，控制在30～50mm，在浇捣过程，应间隔2小时检查一次，搅拌时间及水灰比控制应安排专职技术人员负责，确保混凝土拌合料质量。 　　2）合理安排施工顺序：以后浇带为界，先浇捣后浇带以南位置，从西往东浇筑；后浇后浇带以北位置，同样从西向往东向浇灌；该基础属反梁结构，即1.5m 梁高，板为0.5m 厚，板在梁的中部位置。首先完成下部梁浇灌，振捣密实，再浇灌底板及梁中部，应把上端梁侧模根部用砼埋住20mm，最后浇灌上部梁及部分墙位，共分3次浇灌，每次分2层，即每层控制在250mm，使砼基础浇灌沿全高均匀上升，在下层砼初凝前浇捣上层，每层砼浇筑间歇时间尽量缩短，不