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浅析电梯检验过程中危险及安全防护措施 　　摘要：电梯的检验主要是针对在电梯运行状况中的可靠性进行检验，从而能够及时有效的发现存在的危险，进行做到提前预防，避免事故发生。鉴于此，本文首先阐述了电梯检验的基本内容，在此基础上对电梯在检验过程中遇到的危险来源进行分析，最后因地制宜给出了相应的安全防护措施，从而在根源上减少事故的发生。 　　关键词：电梯检验；危险源；措施 　　前言 　　随着经济的快速发展，电梯已经成为现代化城市高层建筑的必要交通工具，时时刻刻的影响着人们的日常生活。因此，确保电梯的安全有效的运行，具有重要的现实意义。为此，不仅需要严格按照国家的相关规范GB7588-2003《电梯制造与安装安全规范》来确保电梯的质量，在交付使用之前按照国标《电梯安装验收规范》来对电梯进行系统的验收检查； 　　1.电梯检验的基本内容 　　电梯检验作为电梯质量控制的核心环节，主要包含： 　　1.1.缓冲器的检验：在电梯内部运行出现故障而出现失控下落的状况，但是其运行速度还没有激活电梯电力系统的限速设备，导致安全钳的无法使用，这是检验缓冲器能否行之有效的发挥作用，使得厢体能够平稳停止运动。 　　1.2.厢体超速保护装置的检验：当电梯的运行速度超过系统设定时，检验电梯厢体能够启动超速保护装置，通过系统的激活使得电梯厢体降低速度从而达到缓冲器的设计要求范围，从而在最大程度上保护乘客的安全。 　　1.3.上行制动效果的检验：在电梯按照设计要求以额定速度进行上升工作时，将主电源进行切断，检验电梯的厢体能够在曳引轮附属的制动器的作用下能够有效平稳的停靠，通过对其制动距离的测量来检验是否符合设计指标。 　　2.电梯检验的危险来源 　　电梯是集众多机械零件和复杂的电力控制系统与一体的大型起重设备，通过多年的实践发现，对于电梯这类特种设备而言，主要存在三种危险来源。 　　2.1. 机械危险 　　机械危险是电梯检验中一种较为常见的危险源。它作为一种电力驱动的机械设备，具有较大的机械能，当检验人员或者周围物体与电梯进行接触时会出现巨大机械能的意外释放，从而带来的机械伤害。而根据实践统计，对于电梯机械检验而言，主要遇到的危险有： 　　2.1.1.电梯检验人员在对电梯进行日常检验的过程中，由于自身操作失误导致电梯的机械零部件发生运动从而带来的伤害，如导向轮和曳引轮的转动； 　　2.1.2.电梯检验人员在厢体顶部的时候，距离电梯厢体门的距离太近，则会出发凸轮器上附属的平衡器导致在开门或者关门的一瞬间伤及脚部； 　　2.1.3.检验人员在进行盘车的操作时，如果操作没有按照规范进行，则会使得电梯的厢体的运动速度加快，从而使得操作人员的手部带来伤害； 　　2.2. 电气危险 　　在对电梯进行日常检验时，由于电梯电力系统复杂的特殊性，电气事故所导致的人员伤害一直占据着较高的比例。存在的电气危险主要有： 　　2.2.1.电梯检验人员没有严格按照操作规范进行操作，发生带电操作的危险行为，一旦接触到电控柜等电力设备时，遭受到强烈电流的冲击从而发生伤害； 　　2.2.2.电梯的电力线路由于频繁使用发生老化，导致绝缘层受到破坏，使得金属丝暴露在潮湿的空气中，出现了局部漏电的危险状况，一旦检验人员在无意间触到，会造成不同程度的触电伤害； 　　2.2.3.电气设备所处的环境中存在静电。静电的产生主要是通过空气中的粉尘和液体的相互运动产生，进行产生电火花促使粉尘发生点火效应，此时，如果电梯电力设备所在的环境中存在可燃性的气体，会酿成一定程度的火灾； 　　2.3.坠落危险 　　电梯属于起重设备，在检验时需要进行高空作业，加之电梯厢体特殊的造型空间，人员或者周围物体的坠落便成为电梯事故频发的危险来源，主要存在的坠落危险有以下几个方面： 　　2.3.1.检验人员在进行检验时，通过爬梯进行电梯机房，由于自身原因，导致在爬升的过程中出现摔落，从而给操作人员带来的坠落危险； 　　2.3.2.电梯在进行检修期间，检验人员站在厢体的顶部，由于电梯顶部安装了许多机械部件，如果稍不留心，便会发生头部撞上、脚崴、跌落从而产生意外，给操作人员带来伤害。 　　2.3.3.电梯在检修期间，经常性的发生抖动现象，此时如果检验工作放置在电梯厢体的顶部，则会由于抖动使得工具坠落，从而给周围的人员带来坠落风险。 　　3.提高电梯可靠性的路径设计 　　基于电梯检验过程中存在的风险，为了提高后续电梯运行过程的安全性能，需要全面提高电梯检验人员的业务素质和安全意识，并能针对上述出现的风险从容自如的做出应变。为此，应做到： 　　3.1.加强对机械危险的安全防护 　　为了减少机械危险产生的事故，首先应做到，对电梯检验人员的安全意识着力提升，在检验过程中集中注意力，在电梯厢体的运行过程中，保持争取的姿势，使得身体各个部分在可控范围之内；