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油气集输系统工程施工技术应用分析 　　【摘要】随着我国油田开发的不断深入，我国油井井况也日益复杂，带来了石油开采的越发困难。而油气集输作为油田生产的一个重要过程，其工艺技术的高低直接影响着工程的成本以及油田经济效益。本文首先介绍了油气技术工程中原油脱水技术、原油集输工艺技术以及油气水多相混合输送工艺技术等的施工技术的应用，然后简单介绍了油气集输工艺技术的发展方向。 　　【关键词】油气集输系统 工程 工艺技术 　　1 引言 　　将油田开采出来的天然气以及原油进行收集、储存、输送以及初步加工并且进行处理的生产工艺过程称为油气集输。油气技术的生产过程与物探、测井、钻井以及修井作业等生产作业是不同的，其不仅具有油田点多、油田线长以及油田面广的特点，而且又有化工炼制下企业高温、高压、易爆，而且工艺较为复杂、生产连续性较强和火灾等危害性较大的特点，往往一个油田油气集输系统运行的好快，能够影响到其开发建设的整体的技术水平。因此，在油田开发逐渐开始深入的现状中，油气集输系统也开始越来越受到人们的重视。油气集输主要有以下三个工作阶段： 　　油气集输系统需要将油田中所开采出来的石油气、液等的混合物通过管道进而将其输入到油气处理站进行气、液分离的过程，同时进行脱水处理，并且应该注意，处理过后的原油必须符合国家的统一标准。 　　油气处理站应该能够将合格的原油通过输送，然后进入到油田原油库再进行储存，与此同时，将分离出来的天然气输送到天然气处理厂进行再次的脱氢、脱水以及脱酸等的处理，并且进行深加工。 　　经过处理过的原油以及天然气通过天然气压气站以及油田原油库应该以不同的方式输送给用户们。 　　2 油气集输系统工程的施工技术应用 　　2.1 原油脱水技术 　　对于一些具有高的含水性的油田，其施工中的脱水技术便是其最主要的集输施工技术。脱水的过程主要分为两个阶段，第一个阶段便称为游离脱水的阶段，在此阶段中，进行脱水主要采用的便是大罐沉降以及凝结脱水的方式，另一个阶段便称为电脱水的阶段，在此阶段中，进行脱水主要采用的便是利用平挂电极以及竖挂电极进行直流电以及交流电复合的方式进行脱水。在我国，塔里木以及胜利等均属于高含水性的油田，但是其粘性以及凝性均较低，对于此类油田，则主要采用的便是热化学脱水的脱水方式进行脱水。而美国以及俄罗斯等一些国外的发达国家则在对原油进行脱水处理的研究上较为重视，这些国家不仅仅是在对原油脱水中间的过渡层的研究中取得了一定的成果，而且对其还研究出了十分专业的处理等的技术措施。在今后对的时间内，对原油进行脱水处理方面的种种研究将会逐渐转向研制出高效的游离水脱除器，这一设备的成功研制将会使得油田高含水性的特点进行更好的利用，从而使得游离水脱除的成本的规模也大大的降低，除此之外，使得游离脱水的工作效率也取得了很大的提高。 　　2.2 原油集输工艺技术 　　在我国，对于一些高含蜡以及高凝原油的油田中，经常使用的油气集输的工艺技术便是单井集中计量工艺、多级布站工艺、加热工艺、单双管集油以及大站集中处理等的工艺技术，而这一工艺技术的最具代表性的便是辽河油田以及华北油田。而在国外例如加拿大和美国等国家对于一些高含蜡的油田，通常会在使用加热工艺技术的基础上，还会在油田中添加一定量的化学药剂，然后在对油气进行单管集输等的工艺过程，从而能够在很大程度上降低原油的粘度以及凝聚性。而我国的新疆等的油田，均属于低凝点以及低含蜡的油田，我国通常对这一类型的油田采用的处理工艺技术都是单管而不加热的集油工艺技术。在我国大庆油田则是各项技术均处于领先地位的油田，而对于集输工艺技术方面，大庆油田也远远领先于其它的油田。现阶段，我国的各类油田已经开始逐步的走向了高含水后期的阶段，在此阶段中，油气集输行业的也逐渐朝着利用高含水性油田具备很强的流变性的特点的方向发展，在不断的对集输工艺技术进行简化的同时，开始在常温状态，甚至是低温的状态下进行油气输送工作。 　　2.3 油气水多相混合输送工艺技术 　　较长距离的油气混合输送工艺技术作为一项较为先进的工艺技术，现今已经基本上被一些发达国家开始进行广泛的使用，自从上个世纪的八十年代开始，欧洲的一些国家，例如英国、法国以及德国等已经开始对此类技术开始进行大量的分析以及研究，其中，值得说明的便是，为了能够对多相混合输送工艺技术进行真正的应用，则必须将此技术与电热技术进行相互配合，假如能够真正的对此技术进行应用，油气集输工作的进行也会使得工程的成本大大的降低，同时能够使得工艺流程也大大的简化，因此，在油气集输的工艺技术中，多相混合输送技术是其中的一项很有发展前景的工艺技术。而在我国，大庆油田作为油气集输行业工艺技术最为先进的油田，但是其多相混合输送工艺技术以及其在集输设备的研发中与欧美的一些发达国家仍旧有着较大的差距。 　　3 油气集