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基于MAX7219显示模块在台达LC控制系统中应用 　　【摘要】MAX7219是一款8位LED显示驱动控制芯片，由其构造的显示模块，具有显示位数多、控制端子少、亮度可控且成本低廉等特点。文章重点介绍了实际应用中遇到的硬件和软件方面技术技巧问题，而结构原理则简叙。 　　【关键词】MAX7219；LED；DVP；PLC 　　1.引言 　　可编程控制器（简称PLC）在自动化设备中应用非常普遍，与其配套使用的有各种品牌种类的文本屏和触摸屏。这些人机界面，很好地解决了控制系统所需的数据输入、键盘输入及数据显示问题。今有某设备，因产品升级，控制器改为PLC，但保留原MAX7219显示模块电路（台达PLC型号为DVP24EC00T3）。 　　MAX7219是一款集成化的串行输入显示驱动器，它接收微处理器串行数据，控制至多8位共阴数码管显示，或控制至多64线条显示器或64个独立的发光LED。除了5V电源线，只需3根口线连接微处理器。LED亮度可调，硬???设定发光段最大电流，软件设定16级亮度。数码管1-8位，亮度与显示位数无关，显示无频闪，支持级联。显示效果如图1所示，每位数码管的小数点都可单独点亮。 　　2.MAX7219的组成结构与控制 　　2.1 MAX7219内部结构分析 　　内部结构框图如图2所示。24PIN，有“窄DIP双列直插”、“宽SO贴片”和“CERDIP”三种封装。其中： 　　引脚A-G、DP数码管8段码驱动线（含小数点）。 　　引脚DIG0-7为数码管位码驱动线，分别控制8个共阴数码管的公共端。 　　引脚18，硬件设定亮度端。所接RSET阻值决定了LED最大段电流。如：外接10K电阻，最大段电流约在38mA～54mA之间。外接20K电阻，最大段电流约在20mA～30mA之间。阻值越小，段电流越大。而实际电流还与组成数码管的每段LED的额定工作电压相关，要根据环境亮度需求调整电阻值。 　　引脚DIN/DOUT/CLK/LOAD：DIN串行数据输入端；DOUT串行数据输出端，级联用；CLK移位时钟脉冲，上升沿有效；LOAD锁存控制端，上升沿有效。 　　MAX7219内部还有5个控制寄存器和8个数据单元。 　　2.2 MAX7219指令数据的组成 　　MAX7219一条完整指令或数据由16位二进制位构成，如表1，其中，高8位中的低4位为MAX7219内部单元与控制寄存器地址号，低8位为相应数据内容。 　　2.3 内部address及功能 　　表2为MAX7219内部单元与寄存器地址分配表。 　　各内部控制寄存器和数据存储器说明如下： 　　（1）地址01～08H：显示RAM，分别存放8位数码管显示字形或BCD数字。 　　（2）地址09H：译码方式寄存器，可设置每位数码管BCD译码方式或直显方式。见表3，在BCD译码显示模式，可显示字形，见表4，共15个。在非译码方式，“DATA”为8段数码字形，显示字形或图形有更多选择，如等。两种模式，“DATA”的D7均为小数点显示控制位，=1显示。 　　（3）地址0AH：亮度控制寄存器，芯片18脚设定最大段电流，此处将最大段电流数控16级，0H最小亮度，0FH最大亮度。 　　（4）地址0BH：扫描范围寄存器，设定值0H～7H，分别表示实际数码管有1～8个。 　　（5）地址0CH：关闭显示寄存器，其中D7～D1位可任意。D0=0，关闭所有显示器；D0=1，允许显示。 　　（6）地址0FH：显示测试寄存器，其中D7～D1位可任意；D0=0，LED处于正常工作状态；D0=1，允许显示。LED处于显示测试状态。在测试状态，不管MAX7219其它寄存器设置，所有LED笔划（含小数点）将按最大亮度显示。 　　MAX7219每次上电，这些控制寄存器和数据寄存器会出现随机值，所以，在显示程序之前，必须初始化5个控制寄存器。然后写入显示数据。MAX7219自动完成动态显示扫描。本例中写入的5个初始化数据是H09FF/H0A07/H0B05/H0C01/H0F00。 　　2.4 MAX7219控制时序 　　图3为MAX7219数据写入时序图。根据时序，在LOAD=0才可接收移入数据。DIN是串行数据输入端。CLK移位脉冲，频率可达10MHz，在CLK的每个上升沿，均有1位数据由DIN移入到内部锁存器暂存。LOAD必须在D0位CLK上升沿的同时或之后、至下一个CLK上升沿之前变高，否则数据将会丢失。只有LOAD上升沿信号，才能把暂存在锁存器数据装载到内部相应RAM或寄存器。 　　根据图3控制时序，可以作如下时序分解。 　　首先，在无写入行为时，保持LOAD=1，可屏蔽CLK时钟线，有效阻止干扰写信号。 　　在准备写入一帧数据前，先增加两个起步：第0步