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浅析流动式起重机折臂倾翻原因及改进方法 　　摘要：本文从流动式起重机的构造特点、运行方式、控制性能、液压传动及实际工况等层面，浅析“折臂、倾翻”的表现形式、危害、原因及改进方法，以此实现对流动式起重机的科学管理和规范操作，保障运行安全，提高使用寿命。 　　关键词：流动式起重机 折臂倾翻 原因改进方法 　　中图分类号：TH21文献标识码： A 文章编号： 　　随着我国经济建设的快速发展，起重机已成为现代工业企业不可缺少的生产工具之一。起重作业在制造、建筑及运输等行业的重要作用日益彰显。同时，作业过程中的安全问题也更加突出。特别是流动式起重机，在起重机械中占较大的比例，实现对流动式起重机的科学管理和使用，保障安全运行，显得尤为重要。 　　流动式起重机是臂架类型起重机械中无轨运行的起重机械。它具有自身动力驱动运行，利用变换起重臂的长短或仰角的大小来改变起升高度和工作幅度，转移作业厂地时不需要拆卸和安装，操作方便，机动灵活，转移迅速等特点，被广泛的应用于建筑施工、工矿企业、市政建设、港口车站、石油化工、水利建设等部门的装卸和安装工程。 　　虽然流动式起重机具有很多优点和优势，但由于工作环境随时变化、作业范围大、转移速度快、整机结构复杂等诸多因素，往往在作业过程中，容易造成折臂和倾翻的事故。本文主要针对流动式起重机“折臂、倾翻”的现象，进行研究分析，提出改进方法。 　　一、折臂、倾翻的表现形式 　　1、流动式起重机吊臂出现弯折或断裂，为折臂的主要表现形式。 　　2、流动式起重机出现向吊重物方向侧翻，或因受力不平衡向承载力偏重的方向侧翻，为倾翻的主要表现形式。 　　二、折臂、倾翻的危害 　　1、对起重机造成重大损伤，严重缩短起重机的使用寿命，甚至造成整机报废。 　　2、对施工现场环境、设施造成严重破坏。 　　3、对作业人员的人身安全造成极大伤害。 　　4、对国家、企业、个人产生巨大经济损失。 　　5、扰乱经济发展秩序，造成社会不良影响。 　　三、折臂、倾翻的原因 　　1、折臂的原因 　　(1)未按照起重性能表规定，选择正确的工况和伸臂组合进行吊载，导致折臂。 　　(2)未遵守“严禁歪拉斜吊”规定，进行侧拉重物，导致伸臂折弯折断。 　　(3)伸臂过长且带载伸缩，导致吊臂折损，甚至造成伸臂油缸折弯的事故。 　　(4)未根据臂长和幅度的变化，选择正确的配重组合进行安装，吊载重物时，平衡性稳定性差，导致折臂。 　　(5)作业半径过大，回转速度过快，造成吊物重心不稳，导致折臂，甚至造成变幅油缸损坏，转台撕裂。 　　(6)变幅机构钢丝绳卡松动，造成钢丝绳脱扣，导致折臂。 　　(7)起升机构钢丝绳过卷扬或变幅机构超过运行极限，导致向后折臂。 　　(8)制动器弹簧张力减弱，造成制动力矩性能降低，在作业过程中，由于振动或其它原因，因制动力矩不够，导致折臂。 　　2、倾翻的原因 　　(1)下车支腿一侧未伸或未伸到位，造成下车不稳，全方位工作受限，在回转作业时，臂杆扭转失稳，导致倾翻。 　　(2) 下车支腿跨距选择没有达到起重性能表规定的数值要求，在吊载重物时，当实际起重力矩超过起重机的“额定起重力矩”时，导致倾翻。 　　(3) 支腿地基不实，地面松软，没有在支腿下方铺垫合适的路基板，在吊载重物时，造成两侧地面承载力不一致，导致倾翻。 　　(4) 支腿地基处于坡道位置，地面不平整，在坡道低位作业时，导致倾翻。 　　(5)支腿地基处于场地边缘（如：接近崖边或软弱的路肩），在吊载重物时，因平衡性能差，导致倾翻。 　　(6)歪拉斜吊时，由于钢丝绳受张力的作用而产生水平拉力过大，造成整机失稳，导致倾翻。 　　(7)回转操作过急、过快，当遇到紧急情况时，采取急刹车或突然向反方向操作，由于回转产生离心力过大，导致倾翻。 　　(8)由于流动式起重机整机车体重心较高，在转变行驶时速度过快，导致倾翻。 　　四、折臂、倾翻的改进方法 　　综上所述，造成流动式起重机折臂和倾翻的原因复杂、多样，有的是一种原因，有的是几种原因的综合产物。应视具体情况逐一梳理，综合分析，查找原因，制定合理的改进方法。 　　1、在技术上进行改进，对力矩限制器进行设置，并根据其性能和精度情况进行调整和标定，当载荷力矩达到额定起重力矩时，能自动切断起升或变幅的动作源，进行强制停止工作，并发出禁止性报警信号，防止出现折臂或者倾翻。 　　2、在下车支腿处增设位置传感器，当支腿未伸出或未完全伸到位时，报警提醒操作者，避免发生折臂或者倾翻。 　　3、为防止过载起吊重物，可在驾驶室内油路控制器的进口处，增设溢流阀，其开启压力的设定值，根据起重机的额定起重量设定，当液压系统中工作压力大于开启压力时，一部分液压油从溢流阀回流到油箱，以防止油路系