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化工企业仓库管理中存在问题及对策初探 　　摘要：我国的化工企业，科技含量往往不高，大多依靠着品质、效率、成本及安全上的优势实现自身的进一步发展，作为影响产品市场竞争力的关键因素之一的仓储管理，不再只是简单的物品存储作业，其良好的信息管理也是对企业产品生产和销售的强有力支持，是企业做好服务的一种手段。因而要想在竞争日益激烈的社会占有一席之地，能否真正程度上的关注仓储管理显得极为迫切。本文对化工企业仓库管理中的问题及对策进行了探讨。 　　关键词：化工企业；仓库管理；问题；对策 　　中图分类号：C29 文献标识码：A 文章编号： 　　随着市场经济的发展，在市场竞争激烈的今天，生产所需物资数量巨大，种类繁多，采购及库存管理的控制环节也很多。为生产正常进行，采购、验收、保管、发放等都必须环环相扣层层把关。加之该企业生产对安全要求的特殊性，使物资管理责任重大，质量性能等稍有疏忽就有可能造成人员和财产的重大损失。 　　一、化工企业中仓库管理的重要性 　　仓库管理关系到企业的经济也保证了生产供应的顺利进行，这对企业有着十分重要的意义。首先，在大多数情况下，企业会把大量的生产资源存放在仓库里，以保证安全。其次，生产原料在仓库中的储存便于企业了解和管理各个情况，保证了企业合理的安排资金，顺利的完成生产任务。最后，仓库管理与企业的经济效应是直接挂钩的。企业产品的输出是要在仓库内完成的，一个好的仓库管理可以减少企业的输出成本，也更可以增加企业的效率和诚信度。仓库是企业的中转站。所以,仓库管理员几乎和所有的相关部门都要打交道,包括各部门(安全管理部、生产技术部、财务部、办公室、施工队等等)的主管及办事员。仓库既要服务于生产,同时又是企业的大总管,是物料监控的直接责任人。偏向任何一方都可能造成生产的不协调或者是物料的浪费。因此,作为仓库这个后勤职能部门既要坚持仓库管理各种原则,又要做好跟进生产的好“粮草官”。没有物料,生产不可能进行。同时,粮草控制不善,也可能会出现各种制约性瓶颈。大量地浪费,就算是产品生产出来了也根本不能赚钱。这样的话,做为靠盈利才能生存的任何一家企业都是不可能接受的。 　　二、化工企业中仓库管理的缺点 　　（1）仓库系统设计不完善。按照物流系统的设计，要按照产品的要求制造点、客户这三个因素去确定仓库的具体数目。传统的仓库对现代多元化的市场关系已经不能适应，也就不能满足消费者的需求。 　　（2）盘点方式落后。企业传统对物品的检查盘点方式都是靠手工来进行。相关的人员在现场时带好纸笔，一条一条的记录信息，这样极不方便也不能保证准确率。 　　（3）单纯依靠文字而不准确。传统模式中，物品出入库时，基本上都是非自动化的系统，用纸质的文件进行跟踪、记录等。但是在大片区域的储存中，这样单纯的模式会经常由于人为因素让信息变得非常混乱繁琐，传递滞后便总会发生，于是库存量便提高，这样发货日期和决策都不够准确。 　　（4）计算机管理系统滞后。随着现代社会的发展，出入库的产品不断的增加，传统的计算机软件已经不能适应这样的发展节奏。 　　(5)操作流程的随意性较大，难以实现规范化管理。在管理方面还停留在纸笔时代，虽然配备了电脑但还没有形成系统，更没有形成网络，在物流运作中也缺乏对EDI、个人电脑、人工智能/专家系统、通信、条形码和扫描等先进信息技术的应用。 　　(6)管理应用技术落后。主要体现为扫描设备落后，扫描过程比较缓慢，获取产品、库存等数据不及时、出错率高。其次就是仓库的网络设备比较陈旧，无法及时掌握库存信息，在网上查寻库存情况比较延时，库存数据不能准确及时的以报表形式表现出来，常使物流部门不知道是否需要进货、销售部门不知道是否有足够库存可以供应。有些企业即使安装了管理软件但是无法真正运用到实际工作中，例如仓库库存量的查询仍然通过电话方式了解等。 　　(7)信息化水平低。目前大多数企业已引进库存管理软件，但由于一些保管员学历和业务水平较低，缺乏专业的库房管理知识和计算机技能，对物品的盘点亦然是由手工方式进行的，负责盘点的人员随身携带笔和纸亲临现场，逐条地记录信息，而且尤其对于物品品种繁多、存放点不统一，盘点工作极其不便。此外，盘点物品完成数据采集并不意味着盘点整个过程的终结，采集好数据之后，人工将其相关数据进行汇总、比较。这种主要依靠人力收集数据的方式很难实现系统化，造成人力浪费，数据准确性不够高，从而不利于企业效益的提高。 　　三、增强企业仓库管理效率的方法 　　（1）企业仓库管理制定合理增加仓库的存储潜力。在创建仓库时要谨慎理性的思考，应该考虑到物品、材料的搬运、空间的要求以及怎样布局才可以达到最理想的效果。第一，在仓库的选址方面。用地点分析来确定仓库地点。在完成这一过程中，便要确定建设的地点。第二，在仓库的布局上，要注意是否可以方便物品运输，这关系