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关于锅炉安装质量及监督检验分析 　　摘要: 锅炉工程安装操作阶段中难免会存在各种常见问题，我们只有在实践阶段中注重观察、全面总结，基于常见问题探析成因所在，并制定科学有效的质量优化控制科学策略，才能提升锅炉工程安全生产运行水平，确保其各项安装环节的可靠、稳定，延长锅炉工程使用寿命，并在优质可靠的服务环境下创设显著的经济效益与社会效益。 　　关键词：锅炉安装；质量控制；质量检验 　　中图分类号： U261 文献标识码： A 　　锅炉安装过程中存在的质量管理问题分析讨论，切实做好锅炉安装工作，对提高锅炉的安装质量控制，确保锅炉安装后可以安全和可靠的运行，对锅炉使用寿命是十分有益的。 在锅炉安装中采用有效方法、严格控制安装质量，对加快工程建设进度、降低施工成本、提高安装质量、保证火力发电机组投产后的安全稳定经济运行和长期使用寿命，均具有重要作用。 　　一、锅炉安装工程中的常见质量问题 　　作为一种直接关系到工业生产运作和人民正常生活的特种设备，锅炉运行的高效性、稳定性和经济性都直接影响着我国现代化建设事业的发展。随着研发与应用技术的不断进步，设计、制造、运行等规范的不断完善，锅炉的使用在现代生活中越来越表现出不可缺少的作用。然而，近年来各地的锅炉安全事故也时有发生，给工业企业和普通居民都造成了巨大的损失。安装不当导致锅炉运行中常出现的问题包括：（1）由于滚柱、链条和炉排片的尺寸超出允许偏差，常导致炉排掉链而造成停炉；炉排片安装不紧凑，导轨间距超差或不直时，炉排转动很容易发生跑偏等问题，而密封材料强度不足或不耐高温，则可能在温度变化时变形塌下，落在转动的炉排上可能会将炉排直接卡住或拉断。（2）耐火混凝土施工是锅炉安装中的重要环节，采用水冷壁管做耐火混凝土骨架时使用配扎钢筋、埋入的水冷壁管与混凝土间未留膨胀缝、混凝土质量未达标准，都可能造成锅炉安装一段时间后发生前后拱水冷壁的耐火混凝土脱落现象。工程中未进行预制块性能试验，或耐火混凝土各项性能指标未针对不同规格、不同用途的锅炉进行设计，也会导致使用中的混凝土脱落。（3）此外，安装中炉门与耐火混凝土连接不合理，会使检查孔与炉门在经常性的开启中造成松动甚至脱落；水冷壁管安装前未有效清除杂物导致其传热性能不佳，将导致管壁局部受热鼓起；管材不合格、管子胀口或焊口存在缺陷，水冷壁管循环不良等问题常造成受热面管壁损坏；对引风机和鼓风机选择不当，安装基础强度不足、叶轮式联轴器的螺栓松动、轴承间隙过大、电机轴与风机不同心、润滑剂量不足、热控装置失灵等，也都可能造成辅助设备运行负荷不稳，影响锅炉的工作状态。 　　二、锅炉安装质量保证体系的建立 　　锅炉安装企业一定要制定一套完善的质量保证体系，并且使之正常运行，在此基础上还要建立相应的管理制度、工艺标准等，不仅如此，还要在各个运行阶段和空间安排区域负责人，要使质保负责人明确该体系运行的重要性及内部结构位置，分工明确，各司其职，确实履行好质保体系赋予的权限和职责。在进行监督检验时要从以下两个方面进行，首先，要认真检查锅炉安装企业是否具备持续满足安装许可的条件，其中包括一些锅炉安装的基本条件及专业条件等，如技术人员是否具备工作资格、制造场地是否满足条件、质量负责人是否认真严格履行工作职责等；其次，就是要对锅炉安装企业的安装许可体系进行监督检验，要认真贯彻落实各个体系文件的要求，使各项管理制度贯彻执行，不仅如此，还要对企业岗位责任制、锅炉安装性能等情况做出评价，最后就是要对现场管理情况及反馈意见处理问题进行监督。笔者将在下文中简单介绍几种在工作中发现的问题。首先，在很多锅炉安装企业中存在责任不明、分工不清的情况，一些企业并未建立详细的安全组织机构及质量管理机构，并且在一些重要岗位缺少负责人；程序文件、管理文件的确实也是很多锅炉安装企业存在的问题；还有一些企业内部材料管理混乱、操作人员不具备上岗资格等，这些都是严重阻碍我国锅炉安全事业发展的重要因素。 　　三、加强锅炉安装工程施工质量控制的措施分析 　　3.1制定监理细则，明确监理目标 　　针对锅炉安装工程中的安全管理来进行目标的制定，对人员及材料制定监理细则，同时还要对各个工序、各个阶段工程质量标准进行详细的规定，让员工和所有参与人员都能力明白自己应该做什么，应该怎么做，这样能够更好地让员工进行工作，也有利于各个环节的协调。同时还要建立质量监管机制，包括监管制度、监管人员的基本素质的权限和责任等方面。通过现场标准化管理工作的实施，工程施工现场忙而不乱，井井有条。职工技术水平大大提高，事故发生概率几乎为零。设备安全操作有规章可循，工程质量有标准可依，危险点有几个心中有数，如何控制心里有底，大大提高了施工的安全系数和工作效率。 　　3.2抓好质量管理，提高质量控制水平 　　在锅炉安装工程中应该更加重视对新技术及新工