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第八 物资供应与管理
二 闭环MRP 闭环MRP在以下方面有所发展: (1)编制能力需求计划并对生产能力进行规划与调整 (2)扩大和延伸了MRP的功能 在编制零件进度计划的基础上把系统的功能进一 步向车间作业管理和物料采购计划延伸 (3)加强对计划执行情况的监控 通过对计划完成情况的信息反馈和用工派工、调 度等手段来控制计划的执行,以保证MRP计划的 实现 MRPⅡ 执行结果反馈 进行能力的负荷平衡 N N Y Y 经营计划 生产计划大纲 主生产计划 粗能力计划 物料需求计划 能力需求计划 采购 生产活动控制 派工 输入/输出控制 财 务 及 成 本 管 理 是否可行 是否可行 闭环MRP 闭环MRP与MRPⅡ 三、 制造资源计划MRPⅡ 70年代末随着闭环MRP的应用和发展,系统的功能和范围进一步扩展。把生产、库存、采购、销售、财务、成本等子系统都联系起来,逐渐成为一个覆盖企业全部生产资源的管理信息系统。它不仅编制产品和零部件的生产进度计划、物料采购计划,而且还可以直接从系统获得销售收入、库存占用资金、产品成本等财务信息;除此,还包含经营计划,把经营管理的全部内容包括在系统之内。 (见上页图MRPⅡ) 供应链管理下JIT订单采购驱动模式的优点 在供应链管理系统中,制造商与供应商之间建立了战略合作伙伴关系,单货源供货。通过信息共享缩短响应时间,实现了供应链的同步化动作。在供应链控管理环境中,采购管理的目标是在需要的时间,将需要数量的合格物料送到需要的地点。准时化的采购使采购业务流程朝着零缺陷、零库存、零交货期的期望方向发展,增强了供应链的柔性和敏捷性。 供应商同采购方建立了战略合作伙伴关系,双方基于以前签订的长期协议进行订单的下达和跟踪,不需要进行再次询价报价的过程。 在同步供应链计划的协调下,制造计划、采购计划、供应计划能够同步进行,缩短了用户响应时间。 采购物资直接进入制造部门,减少了采购部门的库存占用和相关费用。 进行了企业和供应商之间的外部协同,提高了供应商的应变能力。 JIT采购对企业的采购管理提出了新的挑战,企业需要改变传统的“为库存采购”的管理模式,提高柔性和市场响应能力,增加和供应商的信息联系和相互之间的合作,建立新的合作模式。采购批量在采购决策中也是一个应该重视的问题,一般情况下采购的数量越大,在价格上得到的优惠越多,同时因采购次数减少,采购费用会相对降低,但一次进货数量过大容易造成积压,占压资金,且增加了利息支出和仓储管理费用。 第一节 物资管理概述 物资管理是企业生产经营管理中不可缺少的组成部分。 工业企业的物资管理,就是对企业生产过程中所需各种物资的采购、储备、使用等进行计划、组织和控制。加强物资管理,合理地组织采购、存储、使用物资,对于促进企业生产发展,提高产品质量,降低产品成本,加强资金周转,增强企业盈利等都具有十分重要的意义。 1、物资 生产过程中消耗的原料、材料、燃料、辅助材料、工具和设备等。 2、物资管理的任务 根据生产任务编制供应计划 合理供应企业所需要的物资 正确选择品种和代用品 降低单位产品的物资消耗 第二节 物资消耗定额和储备定额管理 一、物资消耗定额管理 物资消耗定额应在保证产品质量的前提下,根据本厂生产的具体条件,结合产品结构和工艺要求,以理论计算和技术测定为主,以经验估计和统计分析为辅来制定最经济最合理的物资消耗数量标准。 物资消耗定额管理 物资消耗定额的构成 物资消耗定额主要分产品有效消耗、工艺性消耗定额和非工艺性消耗定额三部分 工艺消耗定额: 1.主要原材料消耗定额--指构成产品实体的材料消耗,如六角钢、氧化铝等。 2.工艺性辅助材料消耗--工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料,如石蜡,苏州土等。 物资消耗定额管理 非工艺消耗定额: 指废品消耗、材料代用损耗,设备调整中的损耗等。但不包括途耗、磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈盘亏处理)。 物资消耗定额管理 物资消耗定额的制定和修改 材料工艺消耗定额由工艺科负责制订,经供应科、车间会签,总工程师批准,由有关部门贯彻执行。非工艺消耗定额根据质量指标,由供应科参照实际情况制定供应定额。 工艺消耗定额必须在保证产品质量的前提下本着节约的原则制订。 物资消耗定额一般一年改修一次。由供应科提供实际消耗资料,工艺部门修订工艺消耗定额。由于管理不善而超耗者,不得提高定额。 物资消耗定额管理 凡属下列情况之一者,应及时修改定额 产品结构设计的变更; 加工工艺方式的变更,影响到消耗定额; 定额计算或编写中的错误和遗漏。 制定物资消耗定额的
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