第三钢结构的连接螺栓02.pptVIP

* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 所以： Ⅰ、对于高强度螺栓摩擦型连接应满足： Ⅱ、对于高强度螺栓承压型连接应满足： 五、高强度螺栓群在拉力、弯矩和剪力共同作用下的连接计算 M N V 1 2 3 4 M=N?e N y1 y2 N1 N2 N3 N4 中和轴 M作用下 N作用下 V V作用下 1号螺栓在N、M作用下所受拉力如前所述应满足： 1.采用高强度螺栓摩擦型连接时 单个螺栓所受的剪力： 对于高强度螺栓摩擦型连接，在拉力和剪力共同作用下，单栓抗剪承载力如前所述为： 上式中: 2. 采用高强度螺栓承压型连接时 M N V 1 2 3 4 M=N?e N y1 y2 N1 N2 N3 N4 中和轴 M作用下 N作用下 V V作用下 单个螺栓所受的剪力： 单个螺栓所受的最大拉力： 解：1、查取有关参数 预拉力： P=155kN; 摩擦系数：μ=0.45 2、确定控制点 受力分析控制点为最上排螺栓。 例题:图示摩擦型高强螺栓连接， Q235B钢材， M20，10.9级，喷砂生赤锈，验算连接强度。已知：M=106kN.m；N=384kN；V=450kN。 3、最上排螺栓分项受力 轴力N：各螺栓均匀受拉 弯矩M作用：最上排受最大拉力 其中 总拉力： 剪力V：各螺栓均匀受剪 4、承载力验算 5、结论：连接承载力满足要求 §3.9 混合连接 (自学内容) 小结：主要连接方法及优缺点 方法 优 点 缺 点 焊 接 对几何形体适应性强，构造简单，省材省工，易于自动化，工效高 。 焊接残余应力大且不易控制,焊接变形大。对材质要求高,质量检验工作量大。 铆 接 传力可靠，韧性和塑性好，质量易于检查，抗动力荷载好。 费钢、费工 。目前很少采用 普通螺栓 装卸便利，设备简单 螺栓精度低时不宜受剪，精度高时加工和安装难度较大 。 高强螺栓 加工方便，对结构削弱少，能承受动力荷载，耐疲劳，塑性、韧性好 。 摩擦面处理，安装工艺略为复杂，造价略高 例题：验算梁端梁柱连接,设计弯距M=40kN.m，剪力V=160kN，Q235B钢材，采用8个M20、8.8级螺栓，摩擦型连接，连接板钢刷除锈。 解： 螺栓预力P=110kN,抗滑移系数m=0.35,0.8P =88kN 弯矩产生螺栓拉力(最外排螺栓) 螺栓平均剪力Nv =160/8 =20kN 计算最外排螺栓抗剪 计算全部螺栓抗剪 例题：设计下图所示轴心受拉钢板的高强螺栓连接。钢板的钢材为Q235，高强螺栓10.9级，摩擦型,M20,孔径d0=22mm。连接处截面用喷砂处理。 M20、10.9级定孔径22符合规范要求（+1.5～2.0mm) 由钢种、喷砂处理定?。 N N 拼接板 连接板 连接板 验算内容 作为设计，需要验算所需高强螺栓数目（强度） 、连接板件强度和拼接板强度。但因《规范》规定：拼接板面积应与被连接板件的截面面积相同，所以不再验算拼接板。 题目给出了螺栓数目、直径、排列，未给荷载N的数值。意味着，需验算连接件能承受的最大荷载和在此荷载下螺栓强度（数目）是否满足规范要求。 分析 1、连接验算 1）净截面承载力计算: 将 n=28，n1=4， An=(450-4×22)×20=7240mm2， f=215N/mm2,代入上式得 N=1676.3kN N N 拼接板 连接板 连接板 [解] 查表得预拉力： P=155kN。（10.9, M20） 查表得抗滑移系数： ?=0.45。（3号钢，喷砂） 单面摩擦： nf=1。 单个高强螺栓抗剪承载力设计值: Nvb=0.9nf?P 但在螺栓群中可能出现螺栓剪力分布不均情况。因此引入非均匀分布系数?: Nvb= ? 0.9nf?P 按净截面承载力N=1676.kN计算所需螺栓数目。 （2）螺栓数计算 2）毛截面承载力计算 N=Af=450×20×215×10-2=1935kN 原用4×7=28个正好。 所需高强螺栓数目: 计算螺栓抗剪强度设计值: Nvb=0.955×0.9×1×0.45×155=60kN 计算?: 先计算顺力向连接长度l1 ，判断是否大于15d0。 l1=80×6=480＞15d0=15×22=330mm ?应根据顺力方向螺栓连接长度l1确定。 例题: 设计图示梁腹板拼接接头的高强螺栓连接。腹板接头所受弯矩M=