第二章粉磨与气流磨.pptxVIP

1 气流粉碎机原理利用高速气流（300～500m/s）或过热蒸汽（300～400℃）的能量使颗粒产生相互冲击、碰撞、摩擦剪切而实现超细粉碎，广泛应用于化工、非金属矿物的超细粉碎，是最常用的超细粉碎设备之一。（1）气流粉碎机的工作原理将压缩空气通过拉瓦尔喷管加速成亚音速或超音速气流，喷出的射流带动物料作高速运动，使物料碰撞、摩擦剪切而粉碎。被粉碎的物料随气流至分级区进行分级，达到粒度要求的物料由收集器收集下来，未达到粒度要求的物料再返回粉碎室继续粉碎，直至达到要求的粒度并被捕集。 （1）气流粉碎机的粉碎过程压缩空气或过热蒸汽通过喷嘴后，产生高速气流且在喷嘴附近形成很高的速度梯度，通过喷嘴产生的超音速高湍流作为颗粒载体。物料经负压的引射作用进入喷管，高压气流带着颗粒在粉碎室中作回转运动并形成强大旋转气流，物料颗粒之间不仅要发生撞击，而且气流对物料颗粒也要产生冲击剪切作用，同时物料还要与粉碎室发生冲击、摩擦、剪切作用。如果碰撞的能量超过颗粒内部需要的能量，颗粒就将被粉碎。粉碎合格的细小颗粒被气流推到旋风分离室中，较粗的颗粒则继续在粉碎室中进行粉碎，从而达到粉碎目的。（2）气流粉碎机的特点优点：1） 80%以上的颗粒是依靠颗粒间的相互冲击碰撞被粉碎的，只有不到20%的颗粒是通过颗粒与粉碎室内壁的碰撞和摩擦被粉碎。可以粉碎莫氏硬度为1～10的材料，经气流粉碎后的物料平均粒度细，最细可以达到0.2μm，一般为0.5μm～20μm；粒度分布较窄，可以满足窄粒度分布产品粉的要求；2）由于压缩空气在喷嘴处绝热膨胀会使系统温度降低，颗粒的粉碎是在低温瞬间完成的，从而避免了某些物质在粉碎过程中产生热量而破坏其化学成分的现象发生，尤其适用于热敏性物料的粉碎。加工温度低（小于气流温度），材料破碎时的应变率高，可粉碎低熔点、热敏性和生物等材料。可粉碎低熔点和热敏性材料及生物活性制品。（2）气流粉碎机的特点3）气流粉碎纯粹是物理行为，既没有其它物质掺入其中，也没有高温下的化学反应，因而保持物料的原有天然性质。颗粒表面光滑，颗粒形状规整，纯度高，活性大，分散性好。4）因为气流粉碎技术是根据物料的自磨原理而实现对物料的粉碎，粉碎的动力是空气。粉碎腔体对产品污染极少，粉碎是在负压状态下进行的，颗粒在粉碎过程中不发生任何泄漏。只要空气经过净化，就不会造成新的污染源。缺点：能耗较大，生产成本较高。（3）气流粉碎机应用 第一类是只对细度有要求的粉，越细越好。如西药、中草药、保健品、农副产品、海产品、AC发泡剂、灭火粉、非金属矿粉、刚玉、金刚石、碳化硼、电气石、玻璃、荧光粉、树脂、石墨、稀土材料、助剂、颜料、化妆品等； 第二类是对粒度分布有较高的要求，要求粒度分布窄。如磨料、复印粉、激光打印粉、钴酸锂粉、猛酸锂粉等，气流粉碎机在这些行业中能发挥很好的作用，其优越性是其他粉碎设备所不能替代的； 第三类是钕铁硼磁粉、金属微粉和黑索今微粉等，这类微粉一般采用气流粉碎方法制备，其所用的气体都是惰性气体，如氮气等，否则会有燃烧爆炸的危险。2 气流磨分类　气流粉碎机的种类:扁平式（也称圆盘式）循环管式单喷式（也称靶式）对喷式惰性气体粉碎机扁平式气流粉碎机扁平式气流粉碎机，也称圆盘式气流磨，是美国 Fluid Energy公司在1934年研制成功的。扁平式气流粉碎机是工业上应用最早和最广泛的气流粉碎机，国外商品名称Micronizer 。扁平式气流粉碎机(spiral jet pulverizer ) 工作原理：待粉碎物料由文丘里喷嘴加速至超音速导入粉碎室内。高压气流经入口进入气流分配室，分配室与粉碎室相通，气流在自身压力下通过喷嘴时产生超音速甚至每秒上千米的气流速度。喷嘴与粉碎室成一锐角，故以喷射旋流粉碎室并带动物料作循环运动，颗粒与机体及颗粒之间产生相互冲击、碰撞、摩擦而粉碎。粗粉在离心力作用下被甩向粉碎室周壁作循环粉碎，微细颗粒在向心气流带动下被导入粉碎机中心出口管进入旋风分离器进行捕集。外壳文丘里喷嘴喷嘴粉碎室内衬 扁平式气流粉碎机工作原理图扁平式气流粉碎机粉碎过程：物料经加料口由喷射式加料器的喷嘴加速，导入粉碎室，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。细粉被气流推到粉碎室中心出口管，在旋风分离器中呈螺旋状运动缓降到贮斗中；废气由废气排出管排出；粗粒在离心作用下被甩到粉碎室周壁作循环粉碎。扁平式气流粉碎机外形图扁平式气流粉碎机优点：结构简单，操作方便，拆卸、清理、维修容易，并能自动分级。缺点：当被粉碎的物料速度较高时，随气流高速运动与磨腔内壁会产生剧烈的冲击、摩擦、剪切作用，导致粉碎室壁的磨损，并造成粉体的污染，尤其是对于硬度很高的材料（如碳化硅，氧化硅），磨损更严重。扁平式气流粉碎机注意：粉碎室的内壁应选用超硬、高耐磨的材料制造。例如刚玉、氧化锆