大采深采场上覆巨厚坚硬砂岩条件下地压冲击危害分析与防治.docVIP

大采深采场上覆巨厚坚硬砂岩条件下地压冲击危害分析与防治 　　[摘要]针对采动煤岩体的应力演化的相关特征，综合FLAC数值模拟的结果，以田陈煤矿7110工作面为例，来研究采场上覆巨厚砂岩条件下的冲击地压致灾机理；并提出7110工作面的防冲措施及方案，事实证明：工作面采取煤层卸压、加强支护等措施之后，该采场范围内发生冲击地压危险几率大幅度降低。 　　[关键词]巨厚砂岩； 垂直应力； 冲击危险； 卸压解危； 加强支护 　　中图分类号：TD324 + . 1 文献标志码：B 文章编号： 　　1引言 　　近10年来，随着我国煤矿开采深度的不断增加，开采强度不断加大，发生冲击地压的矿井的分布范围越来越广；并且冲击地压发生的条件极为复杂。从自然地质条件来看，除褐煤以外的各煤种都记录到了冲击地压现象，从采深200m至1300m，地质构造从机简单至极复杂，煤层从水平至急倾斜，顶板包括砂岩、灰岩、油母页岩等都发生过冲击地压[1]。正是由于发生冲击地压的条件不同，也就造成我国冲击地压显现的复杂性和多样性。 　　本文以田陈煤矿7110工作面为研究对象，该工作面走向长度为1464m，沿倾向长度为162m，煤层平均厚度为6.5m，埋藏深度为720m。基本顶为中细砂岩，平均厚度为80m，工作面采用ZF9000-23/50型支撑掩护式液压支架及ZFG10000-23/42型端头过渡支架3架支护工作面顶板， 运输巷采用ZT10000-25/50型端头卸载支架对工作面机头巷道进行支护，采空区顶板采用全部垮落法。 　　2数值试验模型的建立 　　采用FLAC数值模拟田陈煤矿7110工作面在回采过程中上覆坚硬巨厚砂岩对其采场及周围冲击危险性影响规律进行研究。模型边界条件为：模型四个侧面为水平位移约束，底面为竖向位移约束，顶面为载荷边界，载荷大小为模型上边界以上的上覆岩层自重，煤层埋深720m，故模型上边界施加16.2MPa的垂直应力。各岩层所选取的物理力学参数如表1所列。。 　　岩 　　层 岩性 厚度 　　/m 容重d（kg/m?） 体积模量K/GPa 切变模量G/GPa 内摩擦角 内聚力 　　/MPa 抗拉强度 　　/MPa 　　顶 　　板 中细砂岩 80 2700 2.39 1.2 32 11.5 6.26 　　粉砂质泥岩 2 2580 1.94 1.11 31 4.5 1.59 　　中砂岩 10.5 2760 1.67 1 31 30.2 5.5 　　砂质泥岩 2 2480 1.94 1.11 31 4.5 1.59 　　煤层 煤 8.5 1400 1.11 0.54 32 2 0.85 　　底 　　板 砂质泥岩 3 2580 1.94 1.11 31 4.5 1.59 　　中砂岩 39 2660 1.67 1 31 30.2 5.5 　　细砂岩 33 2860 2.44 1.68 27 8 3.2 　　表1 模型中各岩层物理力学参数表 　　3 数值模拟结果与推断 　　由于冲击地压通常是在煤岩力学条件系统到达极限强度时，以突然、急剧、猛烈的形式释放能量，导致煤岩层瞬时破坏并伴随有煤粉的冲击，造成井巷的破坏及人身伤亡事故。然而，其冲击能量释放是煤岩体应力在发展演化过程中积聚的必然结果。为此，本文仅从FLAC数值模拟的角度来研究随该工作面不同推进距离时煤壁前方垂直应力演化规律。 　　图2 不同推进步距时煤壁前方垂直应力分布情况 　　由图2可知，当7110工作面推进时其工作面前方垂直应力分布发生不同程度的聚集与叠加。当工作面推进40m时，其工作面前方最大垂直应力为52.6MPa，距离工作面前方10m，经计算可知该煤岩体的原岩应力为23MPa，该工作面最大垂直应力是其原岩应力的2.28倍，所以其应力集中系数为2.28倍，较高的应力值为诱发冲击地压的发生提高了条件；当工作面推进55m时，工作面前方最大垂直应力为52.7MPa，距离工作面10m，其应力集中系数为2.29，应力集中系数较工作面推进40m时，有所升高，这是因为工作面上覆巨厚坚硬岩层在工作面推进过程中该岩层运动的结果；当7110工作面推进距离为75m时，该工作面前方垂直应力值出现了急剧的增长，其煤壁前方最高垂直应力值为61.29MPa，同样是距离工作面10m，该垂直应力值是工作面推进40m和50m垂直应力的1.2倍，是煤岩体原岩应力的2.66倍，由此可知，当工作面推进75m时，工作面上覆巨厚坚硬岩层出现了剧烈的运动而导致工作面煤壁前方垂直应力值急剧的升高。为此，在该过程中可以判断出当工作面推进40m左右时，工作前方垂直应力值将有一个升高的过程，同时也是工作面采场及其周围冲击危险的程度将不断升高。当工作面推进75m，工作面采场周围诱发冲击危险的可能性将大大增加。 　　4.冲击地压的预测与防治 　　田陈煤矿根据71