纤维板生产车间作业环境及室外尾气TSP.doc

PAGE 1纤维板生产车间作业环境及室外尾气TSP、PMxx的调查研究颗粒物污染是大气中最重要的污染物之一,可吸入颗粒物的污染和危害越来越引起人们的重视。近年来，我国木材加工企业的快速发展为市场和人民生活提供了丰富的木质产品，但也给我们的生产和生活环境带来了严重的污染。各种木材加工企业,如人造板厂、家具厂、地板厂等,无论厂区室内室外，空气中都悬浮着大量的粉尘，当微粒直径小于10 μm 的木质粉尘散发在空气中,不仅有发生火灾、爆炸等事故的隐患,而且严重污染环境,危害劳动者的身心健康。因此,粉尘污染一直被认为是木材加工的三大公害之一，随着环保意识的增强,木粉尘污染已成为木材加工企业不可忽视的问题。1研究背景及意义1.1中密度纤维板发展概况及趋势 纤维板是以植物纤维为主要原料，经过纤维分离、纤维处理、干燥、成型、热压等工序制成的产品。它具有结构细密、质地均匀、表面光洁、容重适中、强度高、耐水性和隔音绝热、不易变形等优点，而且还能进行曲面铣型和雕刻, 尤为适合各种机械加工和进行表面装饰。被广泛应用于家具、建筑、车辆、船舶等领域。在人造板产品中，纤维板同胶合板、刨花板等板材的主要区别是构成板材的基本单元不同，构成胶合板的基本单元是单板，构成刨花板的基本单元是刨花，构成纤维板的基本单元是纤维。我国的中密度纤维板（MDF）生产工业始于20世纪80年代，当时主要依赖进口设备，先后引进了美国、瑞典，德国的成套设备；20 世纪90 年代是我国中密度纤维板生产能力快速增长的时期，实现了从主要依靠天然林资源到依靠人工林资源的重大转变；进入21 世纪我国已成为全球中密度纤维板生产量最大的国家。2001 年我国有中密度纤维板生产线286 条，总设计生产能力达到824 万m3，而到2008年，我国共有中密度纤维板生产线666 条，总设计生产能力达到3045 万m3，远远高于美国的401.9 万m3 以及德国的393.8 万m3，是名副其实的世界中密度纤维板第一生产大国。总结经验，纵观其发展过程，主要是依靠科技进步，促进了中密度纤维板生产能力的发展[1]。对其生产工艺的研究，将会进一步推动企业清洁化生产，具有重要的现实意义。我国中密度纤维板未来的发展趋势：⑴原料供应将加快向人工速生丰产林以及废弃木料和非木质原料的转变。 ⑵生产线向大型化自动化发展, 但中小型生产线仍有一定的生存空间。 ⑶市场竞争加剧, 市场进入整合期。 ⑷节能和环保将成为制约中密度纤维板生产企业发展的一个重要环节[2]。1.2大气污染环境污染与人类社会的发展息息相关，人类的发展史也是人类不断改造环境、利用环境资源的历史。随着社会经济的迅猛发展，人口的急剧增多，大气环境也日趋恶化，一些有害气体的排放，不仅影响到局部地区的大气环境的污染，并且会使全球范围内的大气的成分发生改变。世界卫生组织和联合国环境组织发表的一份报告说：“空气污染已成为全世界城市居民生活中一个无法逃避的现实。”如果人类生活在污染十分严重的空气里，那就将在几分钟内全部死亡。工业文明和城市发展，在为人类创造巨大财富的同时，也把数十亿吨计的废气和废物排入大气之中，人类赖以生存的大气圈却变成了空中垃圾站。因此，大气中的有害气体和污染物达到一定浓度时，就会给人类和环境带来巨大灾难。 木材加工企业产生的木粉尘以木粉、木屑为主，还含有少量碳氢化合物和游离的二氧化硅。对生产及人体活动伤害最大的就是细颗粒物，其中，总悬浮颗粒物（Total Suspended Particles）（以下简称TSP）是指悬浮在空气中,空气动力学当量直径≤100微米的颗粒物；颗粒物PMxx(Inhalable Particles)是指存在于周围空气中的、具有很宽粒径分布的液体或固体的分散粒子。可吸入颗粒物的污染和危害越来越引起人们的重视。从健康角度出发，世界各国都制定了PM10的环境质量标准，自从美国颁布PM2.5的新标准以来,很多国家都在研究制定一个合适的PM2.5环境质量标准的问题。近年来，随着城市工业的发展，大气污染日益严重，空气质量进一步恶化。工业生产对大气的污染有气态污染物和颗粒物等。木材工业是以木材、竹材等为主要原料的工业体系,包括胶合板工业、刨花板工业、纤维板工业、制材工业、家具工业、木材干燥工业等，每一个工业部门在生产过程中都会产生大量的废气与粉尘。随着近代木材加工行业的发展和国家出台的一系列控制污染排放的标准以及法律法规的制定，企业对环境保护问题也越来越重视，许多的企业加大投资，通过优化生产工艺和有效的尾气排放，创造了一个良好的生产环境并取得长远的经济效益。本文立足国内人造板企业现状,就纤维板生产车间作业环境及室外尾气TSP、PMxx的污染程度几个方面加以调查性研究。2国内外对木质粉尘控制现状2.1 国外对木质粉尘TSP及PMxx的