石灰乳加药装置给料机容易堵塞和、加药量核算问题.docxVIP

石灰乳加药装置给料机容易堵塞、加药泵上量不足及设计加药量小的问题的建议给料机堵塞问题可能造成的原因：（1）插板阀关闭前，给料机就已停机，使得给料机停运后料片上存有石灰，石灰静置时发生板结而导致给料阀堵塞；（2）插板阀存在内漏，使得给料机停运后料片上存有石灰，石灰静置时发生板结而导致给料阀堵塞；（3）石灰乳搅拌箱高液位时，由于搅拌机搅拌作用与石灰粉下落过程中，水滴喷溅造成给料机处潮湿，从而造成石灰板结，严重时堵塞。（4）给料机给料速度大于输送机输送速度，使得给料机处石灰堆集过多，石灰受压，在给料机处发生板结，堵塞给料机；（5）给料机停运前输送机就已停运，造成给料机处石灰存储过多，石灰受压，在给料机处发生板结，堵塞给料机；（6）石灰质量较差，杂质较多。解决办法：（1）控制插板阀关阀之后，给料机继续运行1分钟以上，给料机停运之后，输送机继续运行一分钟以上。使加料停止后给料机处无石灰；（2）检查插板阀是否存在内漏现象，如有内漏现象，立即进行修复或更换；（3）测量给料机处相对湿度控制小于70%，如存在湿度过高，可降低搅拌箱液位，防止石灰在给料机处受潮板结。（4）检查给料机给料至输送机处，有无石灰堆集现象，如有可适当提高输送机输送频率。（5）控制石灰进厂质量，经实验室化验合格后，方可使用。石灰加药泵流量过小问题可能造成的原因：（1）输送泵进、出口阀门管道出现堵塞，造成浆液流通受阻；（2）浆液中颗粒杂质较多，输送泵运行一段时间后，产生磨损；（3）加药泵进口管道位置过低，搅拌箱底部溶解不充分或沉积的杂质，进入加药泵，造成加药泵堵塞或磨损。解决办法：（1）装置启动前，打开螺杆泵入口冲洗水阀，冲洗排污阀，现场有人确认冲洗排污阀出清水后，投入石灰输送泵；（2）控制石灰进厂质量，经实验室化验合格后，方可使用，避免石灰杂质含量过多，对加药泵产生磨损；（3）设置加药泵入口管道位置在石灰乳搅拌箱底部10cm以上处引出，定期进行底部排污。设计加药量小的问题加药量核算：以业主提供的如下水质报告，来进行石灰加药量的核算。微涡流沉淀器进、出水水质表项目进水产水去除率总硬度mg/l（以碳酸钙计4%总碱度mg/l（以碳酸钙计3%钙硬度mg/l（以碳酸钙计）51040由如上水质表可知微涡流沉淀器进水水质属于钙硬度大于总碱度的情况。则水中碳酸盐硬度全部以Ca(HCO3)2形式存在。加入Ca(OH)2后发生如下反应：Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2= 2CaCO3↓ + 2H20由上表可知钙硬由进水的510 mg/l降至40mg/l，则参与反应的钙硬（以碳酸钙计）有（510-40）=470mg/l。换算为碳酸氢根计硬度则为761 mg/l。设参与反应的氢氧化钙的量为X，则：Ca(OH)2 + Ca(HCO3)2= 2CaCO3↓ + 2H20摩尔比： 1 1 2 2分子量： 74 162 2×100 2×18参与反应的量： X 761由上式可得：162*X=74*761 X=347mg/l表示加入的氢氧化钙溶液中，参与反应的有347 mg/l，由工程试验得出，在钙硬度大于总碱度的情况下，氢氧化钙有效利用率为50%-80%。取70%算则氢氧化钙投加量应为：(347mg/l)/70%=495mg/l。进水量按设计进水量2366 m3/h计，则石灰需要量为：2366×495×10-3=1171.17kg/h现场石灰乳是由熟石灰加水配置成10%的石灰乳溶液，其密度为1.08*10-3kg/m3，则石灰乳投加量为：1171.17/(0.1*1.08*103)=10.84m3/h按石灰乳泵处理为20%的富裕量算，可选13.5m3/h的石灰乳泵2台（一用一备），或10m3/h的石灰乳泵3台（两用一备）。结论：按技术协议提供的水质报告核算石灰乳加药可采用两种方案13.5m3/h的石灰乳泵2台（一用一备）10m3/h的石灰乳泵3台（两用一备）。