Q-XXL-03钢筋施工作业指导书.docxVIP

郑万客专河南公司建设标准化管理体系文件悬臂浇筑预应力混凝土连续梁施工作业指导书编号：ZWKZHNGS-QH-XBJZLXL-03钢筋施工作业指导书郑万铁路客运专线河南有限责任公司二〇一七年四月·郑州目 录1适用范围12作业准备13 技术要求14施工程序与工艺流程25施工要求26 劳动组织88设备机具配置109 质量控制及检验1010 安全及环保要求11钢筋施工作业指导书1 适用范围适用于郑万、郑阜铁路河南段悬臂浇筑预应力混凝土连续梁钢筋施工。2作业准备1.内业准备编制完成施工组织设计、施工工艺设计和工序质量控制设计、悬臂浇筑施工安全保证措施及应急预案后，应在开工前及时组织技术人员认真学习，同时要求技术员仔细阅读、审核施工图纸，及时澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底。对参加施工人员进行上岗前技术培训，实行考核制度，持证上岗。2.外业技术准备开工之前确保钢筋存放区、加工区所有设备、工装等均已经准备就绪；钢筋原材料进场后分类存放，明确标识，避免用错。3.现场准备场地平整，包括施工便道、原料堆放区、材料加工区及生活房屋，配齐生活办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。4.人员准备预应力连续梁悬臂施工人员包括架子队长、技术主管、安全员、技术员、质检员、试验员、材料员、工班长、焊工、电工、司机、辅助工人等人员，组织技术人员、领工员参加各项培训并进行考核。3 技术要求1. 钢筋加工后，其表面伤痕不应超过《验标》要求。 2. 钢筋要按设计要求尺寸加工，施工偏差应严格控制在相关《验标》允许的范围内。 3. 钢筋弯曲和末端弯钩，应按设计规定办理，如设计未做规定时，所有受压的光圆钢筋的末端应做半圆形弯钩。4. 钢筋弯曲应成平滑的曲线，其弯曲角度，曲线半径，应符合设计图的规定。5. 加工好的钢筋，应按不同规格型号，分堆挂牌，整齐堆放在料棚内，如无料棚在露天堆放时，钢筋上应加覆盖下放垫术，离地不小于30厘米，避免遭受锈蚀和污染。4施工程序与工艺流程见工艺流程图5施工要求1. 钢筋制作总体要求（1）梁体钢筋在钢筋加工场集中加工，运输方便。（2）钢筋进场后应进行质量检验，作为本批钢筋的使用依据。钢筋施工工艺流程图（3）钢筋在下料时，按照规范要求，充分考虑焊接接头的位置，同一截面内接头不得大于50％。钢筋在制作与安装时，钢筋的数量、规格、尺寸必须符合设计及规范要求。钢筋加工制作误差表序号检查项目允许偏差（mm）备注1受力钢筋全长±102弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±32. 钢筋加工流程（1）钢筋表面的油渍、漆污、水泥浆和利用铁锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。钢筋的除锈：钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷进行。如果除锈后钢筋表面仍有严重的麻坑、斑点等，已伤蚀截面时，剔除不用。带有蜂窝状锈迹钢筋也不得使用。（2）钢筋切割钢筋切断数量表类别可切直径（mm）6～89～1213～1617～2021～25光圆钢筋一次可切断根数54321带肋钢筋一次可切断根数54321①钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。②钢筋的长度力求准确，其下料长度允许偏差±10mm。③盘条光圆钢筋在加工弯制前先调直。④在切断过程中，如发现钢筋有裂纹，立即停止工作并及时向主管工艺技术人员反映，妥善处理；钢筋断口不得有起弯现象；（3） 钢筋弯制钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋，根据钢筋设计尺寸，用石笔将各弯曲点位置划线。划线时注意：根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度扣一半。钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线时增加0.5d（d为钢筋直径）；划线工作从钢筋中线开始向两边进行；两边不对称钢筋，从一端开始划线，如划到另一端有出入时，则重新调整。第一根钢筋成型后与设计尺寸核对一遍，完全符合后或符合限差要求后，再成批生产。施工图纸所标尺寸为钢筋中心线间距尺寸。钢筋端部有标准弯钩者，其标注尺寸为自弯钩外皮顶切线与钢筋轴线交点的尺寸。①所有受拉热轧光圆钢筋的末端做成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径dm≥2.5d，钩端留有≥3d 的直线段。②受拉热轧带肋钢筋（HRB400）的末端采用直角形弯钩，钩端的直线段长度≥5d，弯钩的弯曲半径dm≥3.5d。③弯起钢筋弯成平滑的曲线，其曲率半径大于钢筋直径的10倍（HPB235）或14倍（HRB400）。④使用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应做不小于90°的弯钩；弯钩的弯曲内直径要大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。钢筋弯制时先试弯一根，检测其各部尺寸是否符合规范要求，过程中如发现钢材脆断、过硬、回弹或对焊处开裂等现象及时停止制作并向主管技术人员反映，查清原因后方可使用。预应力管道定位网片采用点焊加工，其尺寸误差±2mm，其中，水平筋的尺寸是对最下一根钢筋中心而言