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采购与供应商管理、物流与供应链管理、生产运作管理专家PAGE 4 PAGE 24/ NUMPAGES 24《供应链管理与服务水平提升》课程大纲(主讲:吴诚 博士)【课程背景】随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立,以及物流与供应链的飞速发展,供应链管理水平将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据自身的情况,形成符合自身需要的供应链服务水平来取得竞争优势。吴诚博士(曾任:华为公司,采购总监、计划商务总监;富士康,物流与供应链高层主管;康佳集团,采购总监、集团副总经理;现任:北京大学、清华大学、人大等高校 总裁班 特聘讲师),将与您一起回顾供应链管理的理论知识,一起分享供应链管理的经验,一起分析成功与失败的案例……故此,特推出《供应链管理与服务水平提升》课程。【培训对象】公司层领导及管理层;销售、计划、采购、生产、物流、售后、客服等岗位,及与供应链管理业务相关的人员。【课程特点及受益】本课程详细介绍了标杆企业供应链战略管理、协同管理、流程管理,探讨标杆企业供应链的运营模式与流程体系,来阐述供应链构建的原理与方法。同时,本课程结合中国企业运营现状,融合教学、研究、实践、实务为一体,能让企业更加关注供应链协同管理经营战略:1.了解供应链协同管理与流程管理的特点及模式,掌握供应链协同体系的构建与管理方法;2.了解并掌握供应链战略战术管理、制度管理、协同管理的方法与工具,并能熟练应用;3.了解并掌握销售、计划、采购、生产、物流、售后、客服的协同管理策略、流程、方法;4.了解并掌握供应链协同管理的风险监控体系、绩效评估策略、组织业务流程的KPI体系。【授课方式与特点】丰富性与针对性。信息量大,专业性及针对性强,案例多,能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地制定大纲及培训;指导性与实用性。不作空洞无物的讲解,能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,提供改善意见与建议,现场研讨具体工作问题;操作性与实效性。除了专业地进行讲解,将现场分析、分享标杆企业的做法,提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;通俗易懂,参与性强。深入浅出,通俗易懂,专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化。不忽悠,不故弄玄虚。鼓励提问质疑,现场分析解答;气氛活跃,妙趣横生。因材施教,因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛,风趣幽默,旁征博引,气氛活跃,轻松愉快中完成课程。【课程大纲】第一部分:供应链协同运营与服务水平提升概述供应链管理、协同运营理论及行业实践情况介绍价值链理论的提出与发展供应链的类型、特征与形式供应链SCOR模型介绍供应链的主要内容、目标、要求及挑战 供应链协同管理的四大支点及其原理 供应链协同管理与流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)供应链协同运营与服务提升的核心内容需求计划与库存控制的协同管理采购策略与供应商的协同管理物流网络与配送的协同管理运营与绩效的协同管理……供应链协同管理与运营战略战术分析集成供应链管理(如何实现ISC?)供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)推式与拉式生产规划与管理生产计划模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)柔性计划与均衡生产管理延迟制造与快速反应管理快速响应的方法与工具Milk-Run与“糖果人”JIT、VMI、JMT等管理技术介绍供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)ODM、OEM策略选择供应链管理与运营监控平台设计与智能分析工具……案例:传统行业:“中联重科、三一重工”供应链协同运作模式研讨;案例:现代企业:“华为、富士康、海尔”供应链协同管理与运营体系介绍与比较;案例:互联网企业:“戴尔、小米”价值链分析与供应链协同运作模式探讨;第二部分 供应链管理与服务水平提升之需求预测、计划与订单协同管理(SOP)现代生产模式与计划模式的选择生产模式介绍(流程式、单元式、项目式…)传统生产模式的特征与不足分析生产模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)如何选择最优的生产计划模式?计划与库存控制业务的组织与分工计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为)销售预测与计划管理如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?制定预测的原则与一般步骤需求预测制定方法专家意见法(情景分析法、德尔菲法)市场测试法定量分析法基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……订单计划制定方法一般计划方法物料需求计划(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)订货点法(最小\最大库存计划方法)甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘
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