高大模板施工方案设计技术交底.doc

高大模板施工方案 方案技术交底 GD2301003-1 施工单位： 工程名称 半岛花园一期 交底部位 高大模板施工方案 交底内容： 一、高大模板区域： （1） 1#楼 地下室顶板 1b-3/1b-E轴。此部位为一区地下室，地下室底板面标高为-5.35m，顶板板面标高为-0.6m，板厚度为180mm，该层净高为4.47m。涉及的高支模区域具体为：1b-3/1b-E轴，梁截面为600×1500。 （2） 1#楼 5.95m～10.85m。此部位为1#楼转换层，二层板面标高为5.95m，三层楼板面标高为10.85m，三层楼板厚度为180mm，该层净高为4.72m。涉及的高支模区域具体为：截面为1000×1700、700×1200、600×1500的框支梁。 （3） 1#楼 -0.2m～10.5m（1b-5～1b-7/1b-F～1b-H轴；1-A～1-F/1-5～1-6轴）。此部位为二层板面空洞区域，地下室顶板面标高为-0.2m，三层楼板面标高为10.5m，三层楼板厚度为180mm，该区域净高为10.52m，最大梁截面为600×900。 二、支撑系统设计 2.1 模板和支撑体系选材 模板：所有模板全部采用九夹板（胶合板），模板的厚度为18mm； 木枋：采用50mm×100mm的松木； 钢管：所有模板支撑均采用合格的A3型φ48×3.0国标钢管； 扣件：采用合格的扣件，直角扣件、对接扣件、旋转扣件； 对拉螺栓：螺栓直径为12mm。 2.2 支撑设计 1、楼板模板：面模采用18mm厚胶合板，次龙骨采用50×100木方，木方间距为300mm，板下立杆间距为1m×1m，采用托梁支撑，顶托内材料为φ48×3.0单钢管； 2、梁模板：面模18mm厚，侧模内龙骨竖档间距为300mm，外龙骨采用双钢管＋对拉螺栓。对拉螺栓水平间距为600mm，竖向设置间距为500mm。底面方木平行于梁截面铺设，间距为250mm； 3、钢管支架：采用钢管支模架支撑，梁底立杆间距详见（附图:梁模板支撑大样），板立杆间距为1000mm。步距不大于1.50m，设置纵横向扫地杆。 2.3 支撑体系的搭设要求 1、支撑体系的纵向及横向水平杆应拉通、贯通，使梁支撑体系与板支撑体系连成整体，立杆底部20cm处必须设置纵横向扫地杆，同时为增强支撑体系的稳定性，在支撑架的侧面设置纵向剪刀撑。 2、支撑体系的搭设必须保证符合构造要求。严禁承重立杆通过横杆接长或支撑在水平横杆上；大梁立杆不得采用连接，其他立杆需要连接时必须采用对接扣件连接；严禁采用扣件螺杆做顶撑的支撑方法。 3、本工程支撑体系所使用的钢管必须材质合格；所使用的扣件的质量必须符合《钢管脚手架扣件》（GB 15831）的规定。 2.4 支撑体系的构造措施 ①支撑梁、板的立柱构造与安装应符合下列规定： 1． 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。 2．钢管立柱底部应设垫木和底座，顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。 3．在立柱底距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆。 4． 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用 ф48mm*3.0mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于500mm，并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。 ② 采用扣件式钢管作立柱支撑时，其构造与安装应符合下列规定： 1． 钢管规格、间距、扣件应符合设计要求。每根立柱底部应设置底座及垫板，垫板厚度不得小于50mm。 2． 当立柱底部不再同一高度时，高处的纵向扫地杆应向低处延长不少于2跨，高低差不得大于1m，立柱距边坡上方边缘不得小于0.5m。 3． 立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，相邻两立柱的对接接头不得在同步内，且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。 4． 严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。 5． 满堂模板和共享空间模板支架立柱，在外侧周圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔10m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4~6m，并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45度~60度。当建筑层高在8～20m时，除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，在有水平剪