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《服装设备概论》讲义.doc 39页

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服装设备概论讲义绪论服装机械的发展简史 1.缝纫机发展史的里程碑事件 1790年,英国人托马斯.塞特发明单线单针链式缝纫机,1832年,Walter Hunt兄弟发明穿梭缝纫机, 1851年,胜家公司开始出售商品缝纫机,600针/min 1930s, 出现包缝机 1940s, 先后出现三针机、滚领机、绷缝机、锁眼机等。 2.缝纫机转速的提高 1940-1960, 3000r/min----5000r/min 1960-1970, 5500r/min-----8000r/min 1970-1985, 电气自动化,简单自动动作,如断线、切边等 1985-2000,微机程控化,程序控制系列动作,如7开袋、钉扣、绣花等。 3. 特种专业设备不断出现 重单一的平缝机发展为功能各异的专业设备使生产工序划分更细致, 工艺范围不断拓宽俗话说 “新工艺, 新设备” 二、服装生产与服装机械设备的关系 1.服装生产的基本方式手工生产:一台平缝机,一台包缝机。质量靠人工控制,不稳定。专业化生产:工序细分,专业加工设备(加工附件)生产。产品质量的整齐划一主要依靠生产设备控制,可在相当程度上减低人为因数的干扰。2.服装定单分为两种:大批量少品种——大规模集约化生产和小批量多品种——快速反应加工。 3.服装产品与工艺设备的关系市场需求决定服装产品的类型服装产品决定了采用生产的流程和工艺方法;生产工艺决定了选用的设备;有了设备才有工厂的配置设计。 4.服装现代化生产的特征按各类技术标准和工艺文件进行生产,不量体裁衣;严格的管理和质量控制体系;专业设备组织生产和控制。 例:典型西服的生产流水线, 包括7个部件组,129个工序。其中手工工序29个;整烫工序40个; 各种功能的平缝工序36个;特种缝纫工序24个。平均1.5 ~3.5件/人。三、服装机械的分类准备机械:验布机、预缩机等剪裁机械:拖铺机、断料机、裁剪机等整烫机械:熨斗烫台、熨烫机、蒸烫机等粘合机械:粘合机缝纫机械:通用设备:平缝机、 链缝机、绷缝机、包缝机专用设备:锁眼机、订扣机、套结机、暗缝机装饰设备:曲折缝机、绣花机、衍缝机、珠边机特种设别:自动开袋机、自动装袋机、自动省缝机等其他设备:吊挂设备、包装设备、定位分类检验设备、专用维护设备等第二章 服装准备机械验布机目的面料在织造和染整加工过程中,不可避免地会产生各种疵点(织造疵点、染整疵点、印花疵点等),面料具有疵点的区域应该做出明显的记号,以便在断料时去除或裁剪成衣片十剔除。对面料的宽度、色差、纬斜等检验、对面料长度进行复核。二、验布机的组成面料的退解、曳行和卷绕装置(折叠装置)验布台、光源照明装置记码装置面料整理装置启动、倒转和制动装置三、验布机的工作原理1布卷, 2、灯箱,3、5传动辊,4、计长器,6、摆斗验布机结构图第二节 预缩机目的面料在织造及染整过程中,由于承受较大的经向张力,导致织物发生纬向幅度收缩,并产生经向长度伸长的不稳定现象。由此面料制成的服装,经熨烫、洗涤会产生一定的收缩,使服装变形。预缩的目的是在剪裁前消除织物中积存的应变力,使织物内纤维处于适当的自然排列状态。二、预缩的基本原理 面料在给热给湿状态下,通过经向有序压缩或振动,使面料发生反向收缩,消除棉料的内应力,达到降低或消除面料缩水率的目的。在经预缩处理后,面料的收缩率会下降至3%以下,满足剪裁缝制后服装尺寸稳定性的要求。三、呢毯或橡胶毯式预缩机 呢毯或橡胶毯式预缩机面料经过充分地加湿预热整纬后,进入由橡胶毯包覆的加热滚筒之间,由于橡胶毯内表面弯曲收缩也使面料受到经向压缩,同时,湿热联合作用,消除面料的经向应力。面料出预缩装置后再经烘干冷却后定型。该类预缩机主要用于棉麻丝及粘胶等面料;毛料织物由于纤维鳞片的缩绒现象,在高温高湿和挤压状态下会发生严重过缩,因此,该方式预缩并不适合毛织物。包覆带的内圈压缩变形量最大收缩率 应该指出:上式仅反映了预缩原理中的两个基本因素。在实际生产中,对预缩率产生影响的因素还有面料吸湿量、烘筒温度、烘燥速度、包覆带的弹性模量和包覆角的大小等。四、蒸汽预缩机(预缩定型机)超量喂入面料,使面料以松弛状态进入振动筛,由蒸汽给热给湿,使面料的内应力得以释放。该方式预缩后面料蓬松柔软,特别适合毛料织物。但该方式最大预缩量只能达到呢毯或橡胶毯预缩机的60%。第三节 铺料机一、目的将面料无张力地一层层以平铺的方式放在铺料台上以备裁剪之用。二、要求铺料长度和层数正确;面料二端断口边上下对齐,布边平整(无张力);满足特殊要求的铺料方式:对条、对格、对花;检疵和排疵;三、铺料的三种基本形式同向铺料(正面铺料,单程铺料):常用于主衣片、有花型、条纹面料的铺放。往返折叠铺料(双程铺料):铺料效率高,常用于不重要

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