高压导汽管及主蒸汽管道更换三措一案.doc

工程施工安全组织措施、安全措施和技术措施 工 程 名 称： #2机组高压导汽管及主蒸汽管更换 承包方编制人： 承包方项目经理： 设备工程部工程负责人： 设备工程部专业负责人： 监理单位负责人： 安监部审核： 公司领导批准： 编制日期：年 月 日目 录 1项目概况 1 2执行标准及技术文件 1 3施工组织措施 2 4施工技术质量保证措施 2 5主要施工准备及要求 4 6安全文明施工 10 7.施工方案 15 #2机组高压导汽管及主蒸汽管道管段更换工程 1项目概况 1.1项目简介 xxx受xxx委托对＃2机组汽机本体导汽管及汽机侧主蒸汽管道硬度偏低的管段（详见表1）进行更换，为了确保施工安全质量、顺利完成管道更换任务，特制定以下措施以明确施工过程中组织职责、规范施工过程中的安全行为、明确施工过程中的技术要求。 表1 导汽管更换管段明细表 管段名称 部位 规格 材质 长度 换管原因 高压导汽管 H1焊缝向下直管 Φ318.5×60 火STPA28 >500mm 硬度偏低 H19焊缝向下直管 Φ318.5×60 火STPA28 >500mm 硬度偏低 H33焊缝向上直管 Φ318.5×60 火STPA28 >500mm 硬度偏低 主蒸汽管道 WC77焊缝管段 Φ438×73 P92 >500mm 硬度偏低 1.2工期、质量、安全目标 工期：在业主要求的合理施工工期内完成 质量：整个工程质量达到“优良”标准 安全：零事故工程 2执行标准及技术文件 (1) 主管道安装图纸 (2)《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（1994年版）(3)DL/T438-2009 《火力发电厂金属技术监督规程》 (4)DL/T679-2012 《焊工技术考核规程》 (5)DL/T 868-2004 《火力发电厂焊接工艺评定规程》 (6)DL/T 869-2012 《火力发电厂焊接技术规程》 (7)DL/T819-2010 《火力发电厂焊接热处理技术规程》 (8) DL/T820-2002 《管道焊接接头超声波检验技术规程》 (9)DL/T5054-1996 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 (10)DL/T652-1998 《金相复型技术工艺导则》 (11)DL/T884-2004 《火力发电厂金相检验与评定技术导则》 (12)GB 4191 《惰性气体保护电弧焊和等离子焊接、切割用钨铈电极》 (13)GB/T5118 《低合金钢焊条》 (14)JB3223-1996 《焊接材料质量管理规程》 (15)GB5310-2008 《高压锅炉用无缝钢管》 (16) GB/T 231.1 《金属布氏硬度试验 第一部分：试验方法》 (17)JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》 (1)《焊接工艺评定报告》(19)《火电施工质量检验及评定标准》管道篇（2000年版） ()《电力建设安全工作规程》（年版） 3.1施工单位组织机构设置 根据本工程特点和需求，配备现场负责人、技术负责人、现场协调人、安全员等职能人员，负责从施工准备、工程施工、质量安全监督、工程回访维修等工作，对业主实行全面负责。 3.2施工单位人员配备 现场负责人：xxx 技术负责人：xxx 现场协调人：xxx 安全员：xxx 现场安全员:xxx 3.3主机检修单位职责 xxx：汽机合缸、加固时行车配合，脚手架搭设，导管法兰的固定、汽缸变形监测加表，并派专人看护，当变形量超过0.10mm后暂停施工； 负责人：xxx 3.4业主单位职责 总负责人：xxx 电气专业：负责提供割管、焊接以及热处理电源； 汽机专业：负责备品管段的到货及联系下料、坡口制备工作，负责提供固定所用槽钢，协调各专业配合，协调各施工队伍的配合，做好过程质量监控，防止汽缸跑位，过程安全控制，方案审核。 金属专业：管道对口及焊接工艺把关，焊接热处理协调，明确更换位置。 安监部：过程安全控制，安全措施审核。 3.5监理单位职责 负责质量把关，进度控制、安全控制，方案审核。 4施工技术质量保证措施 4.1施工技术保证措施 4.1.1服从业主总体计划的安排，接受统一协调，积极