电气标准工艺.doc

工艺编号项目/工艺名称工艺标准施工要点图片示例0102010000主变压器系统设备安装0102010100主变压器安装工程0102010101主变压器、油浸式电抗器安装（ 1 ） 防松件齐全完好， 引线支架固定牢固、 无损伤； 本体牢固稳定且与基础吻合。（ 3 ） 附件齐全， 安装正确， 功能正常， 无渗漏油，套管无损伤、裂纹。安装穿芯螺栓应保证两侧螺栓露出长度一致。（ 4 ） 引出线绝缘层无损伤、 裂纹，裸导体外观无毛刺尖角， 相间及对地距离符合规定。（ 5 ）本体两侧与接地网两处可靠连接。外壳、机构箱及本体的接地牢固，且导通良好。（ 6 ） 电缆排列整齐、 美观， 固定与防护措施可靠， 有条件时采用封闭桥架。（ 7 ）本体上消防感应线排列美观 （ 8 ）匀压环安装应无划痕、毛刺，安装牢固、平整、无变形；匀压环宜在最低处打排水孔（ 9 ）气体继电器宜有防雨罩（厂家提供）（ 1 ）基础复测：预埋件位置正确，根据主变压器、油浸式电抗器尺寸，在基础上划出中心线。（ 2 ） 主变压器、油浸式电抗器就位：主变压器、油浸式电抗器的中心线与基础中心性重合。（ 3 ） 就位后检查变压器冲击记录仪，记录、确定最大冲击数据并办理签证，记录仪数值满足制造厂要求，最大值不超过3g，原始记录留在建设单位。（ 4 ）运输时内部为正压，压力为0.01-0.03MPa（ 5 ） 附件安装前应经过检查或试验合格。气体继电器、温度计送检；套管TA检查试验，铁芯和夹件绝缘试验合格。（ 6 ） 现场安装涉及的密封面清洁、 密封圈处理、 螺栓紧固力矩应符合产品说明书和相关规范的要求。 安装未涉及的密封面应检查复紧螺栓， 确保密封性。（ 9 ） 应按规范严格控制露空时间。 内部检查应向箱体持续注入-40℃的干燥空气，湿度不应大于20%， 保持内部微正压， 避免潮气侵入， 且确保含氧量不小于 18% 。（ 10 ） 抽真空处理和真空注油： 1 ） 真空残压要求： 220 ～500kV ≤ 133Pa ，  750kV ≤ 13Pa ； 2 ） 维持真空残压的抽真空时间： 220 ～ 330kV 不得少于 8h ， 500kV 不得少于 24h ， 750kV 不得少于 48h ； 3 ） 真空注油速率控制在 6000L ∕ h 以下， 一般为 3000 ～ 5000L/h ， 真空注油过程维持规定残压； 4 ） 330kV 及以上变压器应按产品技术文件要求进行热油循环；热油循环前，应对管道抽真空，将油管中的空气抽干净，同时冷却器中的油应参与进行热油循环。热油循环不应小于总油量的3倍。5 ） 密封试验： 密封试验施加压力为油箱盖上能承受 0.03MPa ， 24h 无渗漏。（ 11 ）电缆排列整齐美观，电缆不外露，二次接线与图纸说明相符合。（ 12 ）检查整体与试验合格。 0102010101-T1 主变压器安装 （ 一 ）0102010101-T2 主变压器安装 （ 二 ） 0102010101-T3 主变压器安装 （ 三） 0102010101-T4 主变压器安装 （ 四）0102010102主变压器接地引线安装（ 1 ） 接地引线采用扁钢时， 应经热镀锌防腐。（ 2 ） 接地引线与设备本体采用螺栓搭接， 搭接面紧密。（ 3 ） 接地体横平竖直， 简捷美观。（ 4 ） 本体及中性点需两点接地， 分别与主接地网的不同网格相连。中性汇流母线刷淡蓝色漆（ 5 ） 接地引 线地面以 上部分应采用黄绿接地漆标识， 接地漆的间隔宽度、 顺序一致，最上面一道为黄色漆，接地标识宽度为15-100mm。（ 6 ） 110kV 及以上变压器的中性点、夹件接地引下线与本体可靠绝缘。（ 7 ） 钟罩式本体外壳在上下法兰螺栓处做可靠接地跨接。（ 8 ） 按运行要求设置试验接地端子 (1）主变压器接地引线在制作前，对原材料进行校直。(2）接地引线制作前结合实际安装位置。弯制出接地引线模型。(3）根据模型尺寸下料，为满足弯曲弧度，下料时要留有余度。(4）扁钢弯曲过程，应采用机械冷弯，避免热弯损坏锌层。(5）制作后的接地引线与主变压器专设接地件进行螺栓连接并紧固。(6）接地引线与（主接地网）在自然状态下搭接焊，锌层破损处及焊接位置两侧100mm范围内应防腐 0102010102-T 1主变压器接地引 线安装 （一） 0102010102-T 2主变压器接地引 线安装 （二）0102010200 　 主变压器系统附属设备安装 0102010201中性点隔离开关安装（ 1 ） 支 柱 绝 缘 子 垂 直 （ 误 差 ≤ 1.5mm/m ） 于底座平面且连接牢固，瓷柱弯曲度控制在规定的范围内。（ 2 ） 绝缘瓷柱与底座平面操作轴间连接螺栓应紧固。（ 3 ） 导