混凝土耐久性毕业答辩介绍.pptVIP

持续荷载和氯盐环境耦合作用下梁劣化性能试验研究 姓名: 刘伟杰 北方工业大学毕业答辩 导师: 何世钦 班级: 土建专研-12 学号: 2012311050104 目录 1、研究背景及意义 2、持续荷载和氯盐环境耦合作用下梁劣化性能试验 3、数据测试 4、试验结果及分析 5、结论 沿海水侵区、潮差区、浪溅区混凝土结构长期处于荷载和氯盐浸泡的环境作用下，由于这些混凝土结构通常是带裂缝工作状态。这就为氯离子侵蚀钢筋提供了便利条件，进而造成混凝土结构一系列劣化。所以持续荷载和氯离子腐蚀环境下混凝土结构的长期性能研究是混凝土耐久性研究的重要方向。 1、 研究背景及意义 已有学者对荷载和氯盐腐蚀耦合作用下钢筋混凝土结构的试验大多是对钢筋进行电化学加速锈蚀，不能反映混凝土结构处于自然环境下的真实腐蚀条件。在研究结果的分析中，大多注重对劣化结果的评价，而且劣化研究方面比较单一。（大多研究侧重于两者耦合下承载力的测定、寿命的预测或者氯离子的扩散规律）。为了更深入地研究腐蚀环境和荷载共同作用下混凝土构件的耐久性问题，应当注重劣化过程的发展，使用性能劣化、承载力下降等。 钢筋混凝土梁尺寸为120mm×150mm×2100mm，配筋及尺寸如下图所示。纵向受拉钢筋采用HRB400，屈服强度380Mpa，受压钢筋和箍筋采用HRB335，钢筋保护层厚度为25mm。混凝土设计强度C30。 100 700 500 700 100 1-1 2-2 2φ10 φ8@100 2φ12 120 1-1 2-2 2、持续荷载和氯盐环境耦合作用下梁劣化性能试验 试验主要研究持续荷载和氯盐腐蚀耦合作用下对钢筋混凝土梁一系列耐久性的影响，主要从腐蚀天数和使用荷载大小两方面研究：腐蚀天数有120天、240天、360天，荷载水平有0.52Pu和0.67Pu。 （1）试验梁设计 梁编号 荷载比例 氯离子腐蚀环境 试验周期（d） 备注 240天恒湿 120天干湿 B-1 28天后测定极限承载力 对比梁 B-2 B-11 52% √ 120 B-6 √ 240 B-5 √ √ 360 B-13 67% √ 120 空气环境 B-12 √ 120 B-7 √ 240 B-8 √ 240 √ √ 360 B-3 B-4 √ √ 360 （2)试验梁安排 (3)试验梁浇筑 支模板 浇筑 绑扎钢筋 养护 试验采用混凝土配重块加载，梁采用反向加载方法，梁的受拉区位于上部，便于观测试验过程中裂缝的发生和发展。 3 1-氯盐槽 4-试件 2-螺栓杆 5-分配梁 3-配重块 6-立柱 7、8、9、10处布置百分表 4 10 1 2 7 8 9 5 6 (4)持续加载和腐蚀耦合试验方法设计 持续荷载-腐蚀试验设计 为了确定试验用梁的最大承载力，取B-1、B-2两根梁进行受弯破坏试验。试验结果可以作为试验梁的最大承载力标准，并在此基础上核定52%极限荷载和67%极限荷载，然后根据混凝土的密度算出所需混凝土块的体积，再进行浇筑。 （5）对比梁静载试验、配重块的浇筑 对比梁静载试验 配重块浇筑 千斤顶支起配重离地面一定距离 把试验梁放到指定位置并用螺栓固定 粘有机玻璃槽，加氯盐腐蚀 控制配重下的千斤顶使配重缓慢下降直到完全加载到试验梁上 3、数据测试 腐蚀过程中需要测定梁的长期挠度发展、裂缝的大小和腐蚀电位。 百分表示数读取 裂缝测定 钢筋锈蚀电位测定 （1）挠度、裂缝、腐蚀电位的测定 （2）剩余承载力测试 试验梁有三种天数下的工况，达到120天、240天、360天腐蚀后要进行剩余承载力的测定。 剩余承载力测试 （3）自由氯离子含量测定 ①取样区域确定 本试验中试件侵泡面是钢筋混凝土梁纯弯段的受拉面，取样时考虑裂缝的影响，选取非裂缝处、0.1mm裂缝处、0.2mm裂缝处、0.3mm裂缝处进行取样。 非裂缝处 裂缝处 取样分区图 ②混凝土粉末取样过程 用台钻慢慢磨取混凝土粉末，共取得8个样本浓度粉末，3-5mm、5-10mm、10-15mm、15-20mm、20-25mm、25-30mm、30-40mm、40-50mm试样。 取样过程 ③氯离子含量测试 混凝土粉末中加入蒸馏水浸泡24小时后用滤纸过滤。然后将虑液移入三角烧瓶中，用稀硫酸中和至无色，加铬酸钾几滴，立即用硝酸银溶液滴至成砖红色。 氯离子滴定