主厂房冬季工程施工的方案.doc

PAGE PAGE 1 目 录 1、工程概况2 2、土方工程———2 3、钢筋工程——3 4、砼工程—3 5、钢结构工程—————5 6、砌体工程—————6 7、抹灰工程——————6 8、屋面工程———7 9、安全措施————7 10、具体部位冬施措施8 11、危险点控制9 1、 工程概况 国电吉林江南热电厂（2*330MW）机组新建工程，土建工期依据业主网络工期要求，今年年底主厂房汽机间暖封闭；集中控制楼暖封闭，明年年底发电。为了保证工期目标实现必须进行冬季施工。施工项目如下：主厂房零米设备基础及沟道、加热器平台、B、C排框架及集中控制楼框架、墙体砌筑、钢结构安装、门窗安装、外墙彩钢板及屋面板安装、抹灰及管线工程。为了确保冬季施工中工程质量和施工过程中施工人员的安全和健康，防止发生安全、质量事故的发生，特编制本冬季施工方案。 2、 土方工程 2.1土方开挖 2.1.1对于冻结深度在0.4米以内的土方开挖，采用大功率的挖掘机，先上破碎头，把表面冻土层破碎一遍，再用反铲挖掘机开挖。对于冻结深度的大于0.4米的土方开挖，尽量避免冬季开挖，如必须开挖的，采取先爆破，后开挖的方式进行开挖，爆破方案另行编制。 2.1.2土方开挖后，应在未冻土层上覆盖草包等保温材料，以防挖完的基土冻结。如挖土与下道工序间歇时间较长，则应在地基上留20cm～30cm厚土层暂不挖除或覆盖保温材料，防止冻土，影响地基承载力。 2.1.3开挖后的冻土与未冻土，运到甲方指定地点存放；冻土与未冻土分开存放，未冻土用双层草帘覆盖，防止受冻，以备回填之用。 2.1.4土方开挖根据土质情况，采用1：0.75～1：1放坡。深基另行编制土方开挖方案。 2.2土方回填 2.2.1 回填用土可采用预先保温的方法。在入冬以前，将需要回填的存土用三层草帘严密覆盖保温，等冬季需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出进行回填。 2.2.2 回填前，清理基底，做到无杂物、淤泥、积水。回填土时，将基底表面的冻土（冰、雪）清理干净，方可开始回填。 2.2.3 用于回填土的土源不得有冻土，冰雪等。 2.2.4回填方法：基坑内基础密集区域用人工回填。基坑大面积回填用机械回填。人工回填时，用手推车送土，用手工工具回填，自下而上分层铺填，每层虚铺厚度为30cm。夯实用震动式打夯机。离基础较近的边角处用人工夯实。夯实方法：夯实前将填土初步整平，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。基础两侧同时进行回填和夯实。夯实遍数为3～4遍。机械回填时，用自卸汽车运土，用推土机和装载机铺土、摊平、轮压机碾轧。每层铺土厚度为30cm，用推土机和装载机自下而上分层铺填，大坡度填土，严禁居高临下，不分层次，一次堆填。轮压机来回行驶碾轧，并应重叠一半。压实方法：用轮压机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不超过30cm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，边角、边缘压实不到之处，辅以人工和小型夯实机具。压实密实度，压至轮子下沉量不超过1～2cm为度。压实遍数为6～8遍。压实排水要求：已填好的土如遭水浸，把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土应保持一定的横坡，中间稍高两边稍低，以利于排水。当天填土，在当天压实。 2.2.5 施工期间切实做好基坑排水工作，不可使用过湿的土或冻土回填，以免增加地基土含水率及沉陷影响。 2.2.6 对运土道路应防止积水，及时清除冰雪，并采取防滑措施，确保运输安全。 2.2.7若不能回填的基坑，需全部保温（用编织袋装粉碎的桔杆满铺两层，上盖塑料布），防止基土受冻。 3、 钢筋工程 3.1 钢筋采用钢筋加工厂集中下料加工，钢筋加工厂的原材下面用枕木垫起500mm高，避免原材直接与雨雪接触，原材表面用篷布覆盖以免雨雪侵蚀钢筋。 3.2 对现有钢筋及木工加工车间进行封闭，以减少风雪的侵袭。封闭采用彩钢板封闭，见附图。 3.3 加工的成品钢筋，分类集中摆放，并用彩条布覆盖，避免雨雪侵蚀。 3.4 钢筋负温焊接条件 冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20℃，风力超过3级时应有挡风措施，钢筋焊接参数应作适当调整。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。 3.5 当温度低于-20℃时，严禁对钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。 3.6 在负温下使用的钢筋，在运输和加工过程中应防止撞击和刻痕。 3.7 施焊现场风速超过三级风时，应采取遮蔽措施。焊后的接头应采取必要的保护措施。 砼工程 混凝土采用集中搅拌站搅拌，混凝土罐车运送，用汽车泵及地泵进行浇筑。搅拌站另行编制冬季施工