SNS柔性防护网之_被动环形网安装.doc

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SNS柔性防护网之_被动环形网安装

1 按设计并结合现场实际地形对钢柱和锚杆基础进行测量定位,现场放线长度应比设计系统长度减少约3%~8%(或者做相应的设计增加)。对地形起伏较大,系统布置难沿同一等高线呈直线布置时取上限(8%);对地形较平整规则,系统布置能基本在同一等高线沿直线布置时取下限(3%);在此基础上,柱间距离可有为设计间距20%的增减调整范围。 2 基坑开挖(对覆盖不厚的地方,当开挖至基层而尚未达到设计深度时,则可在基坑内的锚孔位置处钻凿锚杆孔,待锚杆插入基岩并注浆上部基础浇灌混凝土)。 3 预埋锚杆并灌注基础(对岩石基础,2、3工序应为钻凿锚孔孔和锚杆安装,对混凝土基础,亦可在灌注基础后钻孔安装锚杆)。 4 基座安装:将基座套入地脚螺栓并用螺母拧紧。 5 钢柱及上拉锚绳安装 将钢柱顺坡向上放置并使钢柱柱顶挂座上,然后将拉锚绳的另一端与对应的上拉锚杆环套连接并用绳卡暂时固定(设置中间加固和下拉锚绳时,同上拉锚绳一起安装或待上拉锚绳安装好后再安装均可); 将钢柱缓慢抬起并对准基座,钢柱底部插入基座中,然后插入连接螺杆并拧紧; 6 侧拉锚绳的安装:安装方法同上拉锚绳,只是在上拉锚绳安装好后进行。 7通过上拉锚绳和侧拉锚绳来按设计方位调整好钢柱的方位,拉紧拉锚绳并用绳卡固定。 8 上支撑绳安装 将第一根上支撑绳的挂环端暂时固定于柱端(分段安装时每一段的起始钢柱)的底部,然后沿平行于系统走向的方向上调直支撑绳并放置于基座的下侧,并将减压环调节就位(对于单支撑绳不带减压环的RXI-025和RXI-050单支撑绳系统无此工序); 将该支撑绳的挂环挂于端柱的柱顶挂座上(对于单支撑绳系统的端部一般有颜色标志); 在后续钢柱处,将支撑绳置于挂座内侧,直到本段最后一根钢柱并向下绕至该钢柱基座的挂座上,再用绳卡暂时固定; 再次调整减压环位置,当确信减压环全部正确就位后拉紧支撑绳并用绳卡固定; 第二根上支撑绳和第一根的安装方法相同,只不过是从第一根支撑绳的最后一根钢柱向第一根钢柱的方向反向安装而已,且减压环位于同一跨的另一侧(RXI-025和RXI-050单支撑绳系统无此工序); 在距减压环约40cm处用一个绳卡将两根上支撑绳相互并结(仅用30%标准紧固力或手动拧紧即可)。 9下支撑绳安装 该工序在环形网挂到上支撑绳后进行。其方法与上支撑绳均直接从网块的底排网孔穿过,对于带减压环的支撑绳,待支撑绳到达减压环的正确位置前40cm左右才能套入减压环,同时亦应注意钢柱至减压环外侧约40cm段的支撑绳不得穿入网块环孔。 10 环形网的安装 环形网的起吊就位方法宜根据现场施工场地、机具(起吊滑轮、钢丝绳、粗麻绳、葫芦、梯子等)、人力条件以及经验习惯而定。一般宜采用一下方法: 用一根吊绳(钢丝绳或专门的粗麻绳)穿过环形网上沿第二排左右网孔(底排网孔一般有标志色),一端固定在临时钢柱的顶端,另一端穿过悬挂固定于上支撑绳的起吊滑轮组或临近钢柱的柱顶座并使尾端垂落到地面附近; 拉动起吊绳尾端,直到环形网上沿上升到上支撑绳水平为止,再用绳卡或卸扣将网与上支撑绳暂时进行松动连接,此后起吊绳可以松开抽出;同时应用一根绳子穿过网的底排网孔并固定到基座上使网块底沿靠近钢柱,以便下支撑绳的安装,待下支撑绳安装好后即可抽出该绳; 重复上述步骤直到全部网块暂时挂到上支撑绳上为止,并侧向移动网块使其位于正确位置,此后即可进行下支撑绳安装(工序9); 缝合连接方式 将按单张网合边总长约1.3倍揭短的缝合绳在其中点做上标志。 将系统的一端开始,先将缝合绳中点固定在每一张网的上沿中点处支撑绳上。从中点开始各用一半缝合绳向两侧逐步将网与两根支撑绳缠绕在一起;对于朝向钢柱一侧的绳段,直接用绳卡将两根(单支撑绳时为一根)支撑绳并结在一起的地方之后,用缝合绳将网与不带减压环的一根支撑绳缠绕在一起,当到达柱顶挂座时,将缝合绳从挂座的前侧穿过(不能缠绕到挂座上),转向下继续讲网与相邻网块边缘或支撑绳(上支撑绳的与钢柱平行的单绳段)缝合,直到网块侧边最下一个网孔处将绳卡端回转合并后用绳卡固定。 当支撑绳分段设置而使一段拦石网的部分中部钢柱有与其平行的单支撑绳段时,由于钢柱间距的非完全均匀布置,环形网边缘可能不刚好在该钢柱处,此时在缝合完毕后宜用绳卡先在该绳段柱顶处将支撑绳固定定位,然后松开该绳段尾端原固定绳卡,将该绳段顺钢柱交叉穿过网孔至基座挂座,再用绳卡重新将其固定,此后可拆下柱顶定位绳卡。 卸扣连接方式 用卸扣代替缝合绳按相同要求实现连接。每一顶排网孔与支撑绳间用一个卸扣连接;网块间横向连接时,顶、底排边缘网孔间用一个卸扣连接,其间每一网孔用两个卸扣与另一网块的两相邻网孔连接。对RXI-150和RXI-200型,当其高度大于或等于6m时,为减轻单张网块重量而便于搬运,可采用网块纵向接长方式,下部网块的每一顶排网孔用

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