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原材料样品取样方法 一、原材料 1、水泥： 试验项目：胶砂强度﹙抗压强度、抗折强度﹚、安定性、凝结时间、细度。 取样数量：不少于12kg。 取样批量：同一水泥厂、同品种、同强度等级、同一生产时间、同一编号的水泥为一验收批。用于混凝土构件时、袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批。 取样方法：用取样管取样，取样应有代表性，可从20个以上不同部位或20袋中取等量样品，缩分到到少12kg，拌合均匀分成两等份，一份送验，一份密封保存备复验用。 样品包装：用水泥袋和铁桶密封包装。 委 托 单：注明委托单位、工程名称、水泥厂名、品种、强度等级、出厂编号、用途、使用部位、出厂日期、批量等。 2、砂： 试验项目：颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含量、堆积密度、表观密度、全分析。 取样数量：不少于22kg 取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200m3或300t为一批，不足上述数量者亦为一批。 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的砂共8份，每份11kg以上。将选取的砂样放在干净的水泥地面上，用水湿润，用铲拌均，铺成20mm砂层圆堆，将圆堆划十字线平分成四份，弃去其中成对角的两份，把剩的两份如上方法重新操作，将所剩不少于22kg的砂样用净袋装好送试。若检验不合格时，应从新取样。对不合格项，进行加倍复试。 委 托 单：注明委托单位、工程名称、砂子产地、种类、用途、批量等。 3、碎石或卵石： 试验项目：颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、堆积密度、表观密度、全分析。 取样数量：最大粒径不大于25mm的40kg，最大粒径31.5～40mm的80kg。 取样批量：同产地、同规格，用大型工具运输的（如火车、汽车等）每400 m3或600t为一批，小型工具运输的（如马车等）以200 m3或300t为一批，不足上述数量者亦为一批。 取样方法：从料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后从各部位不同深处抽取大致相等的石子共15份（在料堆顶部、中部、底部各均匀分布的五个不同部位取得），每份按石子最大粒径分别取5kg以上或10kg以上，按四分法缩分成一试样40kg或80kg，用净袋装好送试。若检验不合格时，应从新取样。对不合格项，进行加倍复试。 委 托 单：注明委托单位、工程名称、石子产地、种类、规格、用途、部位、批量等。 4、粉煤灰： 试验项目：细度、烧矢量、含水量。 取样数量：不少于2kg。 取样批量：以连续供应的200t相同等级的粉煤灰为一批，不足200t者按一批计。 取样方法：散装灰从不同部位取15份试样，每份不小于1kg，袋装灰取样从每批中任抽10袋，并从每袋中各取试样不少于1kg；混合拌匀，按四分法缩取比试验所需量最大一倍的试样，分成两份，一份送验，一份密封保存用于复试。 委 托 单：注明委托单位、工程名称、部位、生产厂名、级别、批号、批量等。 5、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋： 试验项目：拉伸试验、冷弯试验。 取样数量：拉伸2根、冷弯2根。（焊接取3根） 取样批量：同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋为一批，每批重量不得大于60t。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法、不同炉罐号组成的混合批，但各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%，含锰量之差不得大于0.15%。 取样方法：从检验合格的盘条中任选两根钢筋分别切取拉伸、冷弯试样各1根。试样从钢筋端头不小于500mm处切取。 注：当检验项目中有一项检验结果不符合标准有关规定时，则应从同一批钢筋中重新加倍随机取样，对不合格项目进行复验。复验结果中如仍有一项不合格时，则判该批为不合格品。 取样长度：拉伸试样：光圆钢筋为10d+230mm；带肋钢筋当d≤25mm时为500mm,当25mm＜d≤32mm时为550mm，当32mm＜d≤50mm时为600mm；(GB1499-1998) 冷弯试样：5d+150mm。 委 托 单：注明委托单位、工程名称、取样钢筋的直径、批量、牌号、生产厂名、批号或合格证编号、用途等；用作抗震等级为一、二级