石墨刀具磨损的因素1切削速度.PPTVIP

昆山三丰石墨电极科技有限公司 编制;前言;石墨比铜更有优越性（一）;石墨的切削;石墨加工无毛剌、不变形 可减少手工工作量,确保模具品质;石墨耐高温、不消熔 放电效率高,电极损耗少 其放电效率是铜电极的1.5～3倍;石墨材质均匀、精细 放电加工容易得到粗细均一的表面; ⑴ 刀具磨损严重 ⑵ 切削阻力小 ⑶ 切削具有振动性 ⑷ 难获得光滑的的已加工表面 ⑸ 石墨件易发生边角崩碎 ⑹ 切削时产生大量的石墨粉尘;⑴ 刀具磨损严重 石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑,散落,堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上,与被加工石墨材料同时对切削刃产生急剧的摩擦和部冲击作用,导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重 ;⑵ 切削阻力小 石墨材料的晶体结构存在空位,位错和其它原子等微晶缺陷,使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度,切削加工时,石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材料破碎而成为切屑,因此石墨加工时的切削力比较小.;⑶ 切削力具有振动性 石墨材料具有脆性,室温拉伸不存在塑性变形阶段,只是很小的弹性变形后立即产生脆性断裂,脆性断裂破坏特性是石墨切削力波动性的主要原因.此外,石墨材料的结构组成不均匀,并存在显微缺陷,这也使得石墨切削变得