产品常见量问题点及解决方案.pptVIP

* 冲压产品常见问题及解决 提案：XXX * 目 录 一. 冲压常见问题描述 二. 装配常见问题描述 三. 问题处理方案 四.生产的主要过程参数与控制 * 一. 冲压常见问题描述： （１）产品开裂、缺料 （２）产品拉伤、毛刺 （３）产品生锈 （４）产品尺寸不符 （５）产品变形 （６）产品漏工序 。 问题到底出在哪里？？？ * 二. 装配常见问题描述 （１）产品装配变形 （２）产品装配错误（用错零件、 标准件） （３）产品功能试验不良（扭力、拔脱力、 焊接强度、熔核大小） （４）产品生锈 （５）产品尺寸不符（检具不合） （６）产品漏工序 * （１）问题的明确化： 明确提出的问题是什么，是何 种范围作业解决的对象，必须探讨 发生的原因，在何处． （２）问题现状的掌握： 问题在何时、何处、如何发生、发 生多少等、观察、收集客观数据，掌握 问题发生的习惯性。 （３）目标的设定： 考虑现状、可能性、必要性等，将解 决问题至何种程度作为目标来提示． 三. 问题处理方案及措施 * （４）界定问题发生的原因： 为何发生问题．考虑候补的原因．此 称为问题的因素．利用查检表．要 因分析图．柏拉图等工具进行分析． （５）原因分析．证据调查： 调查问题真正的原因，在现场以自己 的眼睛、耳朵来确认事实．记录资料， 可以利用系统图．要因分析图．柏拉图 等工具来进行分析． （６）针对原因的对策．方案的拟定： 为彻底解决问题而确定适当的对策 并且考虑采取对策需要到什么程度． 三. 问题处理方案及措施 * （７）对策的可行性分析： 在正式实施对策之前，应加以验证， 确认对策能否可行,是否要进行调整。 （８）对策的实施： 明确决定实施计划或负责人之后， 对策进入实施的阶段．为了及时掌握 实施情况，保证最终目标的完成可进 行计划进度管理． （９）效果的掌握： 调查问题解决至何种程度，问题的原 因消除至何种程度，利用柏拉图．推移 图等方法进行效果确认． 三. 问题处理方案及措施 * （１０）标准化： 将好的方法、心得以书面的形式固 定下来．不断完善不足之处，并严格 遵守已经确定下来的方法，使问题不 再发生，使之文件化、标准化。 三. 问题处理方案及措施 【what · when · who · where · why】 【how · how much】 * 警示： 仅仅要求部下要“小心”，注意 “是远远不够的，必须制定良好的工 作流程．工作方法．从要本上解决问 题．有效对策的制定有时是有些难度 的，但是无效的“对策”只能欺骗自 己． 据统计，产品不良的原因最终都可以追溯到工作不良，其中90%都是低级错误。 要降低产品不良，务必从提高工作质量、减少低级错误做起。 * 基本品质观念 品质三原则: 不接受不良品 不制造不良品 不流出不良品 100%保证 下一道工序就是用户 * 重视流程改善 ★ 防止不良再发　 ★ 消除流程疏漏　 ★ 及时修订标准　 ★ 触类旁通、举一反三　 ★ 方法、作风改善 * 异常处理方式: 停 呼 等 遇到问题，一定要查出真正的原因！ * 品质异常处理方法: 　　　 标识 隔离 记录 处理及通知 *