铝挤型基本知识要点.pptVIP

鋁擠型基本知識 制作： 鐘燕華 日期：05/03/22 1.鋁擠型原材及熔鑄 2.鋁擠型模具及制作 3.鋁擠型擠壓流程 鋁擠型原材介紹 1.鋁錠 金屬元素-鋁 鋁是地球上含量極豐富的金屬元素，其蘊藏量在金屬中居第2位。至19世紀末，鋁才嶄露頭角，成為在工程應用中具有競爭力的金屬，且風行一時。航空、建築、汽車三大重要工業的發展，要求材料特性具有鋁及其合金的獨特性質，這就大大有利於這種新金屬－鋁的生產和應用。 當1886年Charles Hall在美國俄亥俄州和Paul Heroupt在法國各自獨立地將溶解在熔融冰晶石中的氧化鋁(Al2O3)的電解還原技開發成功之時，世界上首批以內燃機為動力設備的車輛問世，隨之而來的便是作為汽車業需用的、具有越來越大的工程價值的材料－鋁及其合金對汽車工業的發展開始起重要的作用。電氣化也要求將大量質輕的導電金屬－鋁用於長距離輸送電，用於建造支撐架空電纜綱絡所需要的塔架，以便以發電廠傳輸電能。 鋁工業的發展還不只限於上述內容。鋁在商業上應用於諸如鏡框、門牌和餐用托盤之類的新穎物品。鋁制的炊事用具也成為市場上的一類商品。現在，鋁已發展成具有各種各樣用途的材料，其範圍之廣足以使現代生活的各個側面直接地受到鋁的應用的影響。 鋁錠熔鑄 冶煉出來的鋁含有的主要雜質是鐵與硅，鋅、鎵、鈦、釩也通常作為微量雜質存在。國際上鋁的最低純度是以確定的成分及其數值作為基本標準。在美國，以形成常規做法是將鐵與銈的相對濃度作為更重要的標準來考慮。未合金化的金屬級別，可由其純度來決定，如含鋁量為99.70%的鋁，或者由美國鋁協會制訂的方法來決定，該法規定以Pxxx級別為標準。在後一種情況下，字母P後的數字表明硅與鐵各自的最大的百份之零點幾數值 鋁的特性 鋁的主要特性: 鋁及其合金的優良特點是其外觀好、質輕，可機加工性、物理和力學性能好，以及抗腐蝕性好，從而使鋁及鋁合金在很多應用領域中被認為最為經濟實用。 鋁的密度只有2.7g/cm3，約為鋼、銅或黃銅的密度(分別為7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)的1/3。在大多數環境條件下，包括在空氣、水(或鹽水)、石油化學和很多化學體系中，鋁能顯示優良的抗腐蝕性。 　鋁的表面具有高度的反射性。輻射能、可見光、輻射熱和電波都能有效地被鋁反射，而陽極氧化和深色陽極氧化的表面可以是反射性的，也可以是吸收性的，拋光後的鋁在很寬波長範圍內具有優良的反射性，因而具有各種裝飾用途及具有反射功能性的用途。 鋁通常顯示出優良的電導率和熱導率，具有高電阻率的一些特定鋁合金也已經研制成功，這些合金可用於如高轉矩的電動機中。鋁由於它的優良電導率而常被選用。在重量相等的基礎上，鋁的電導率近於銅的兩倍。鋁合金的熱導量率大約是銅的50-60%，這對制造熱交換器、蒸發器、加熱電器、炊事用具，以及汽車的缸蓋與散熱器皆為有利。鋁是非鐵磁性的，這對電氣工業和電子工業而言是一重要特性。鋁是不能自燃的，這對涉及裝卸或接觸易燃易爆材料的應用來說是重要的。鋁無毒性，通常用於制造盛食品和飲料的容器。它的自然表面狀態具有宜人的外觀。它柔軟、有光澤，而且為了美觀，還可著色或染上紋理圖案。一些鋁合金在強度上超過結構鋼材，但是純鋁及某些鋁合金的強度和硬度極低。在現代生活中，鋁已經廣泛地應用在建築行業中。 機加工性:鋁的可機加工性是優良的。在各種變形鋁合金和鑄造鋁合金中，以及在這些合金產出後具有的各種狀態中，可機加工特性的變化相當大，這就需要特殊的機床或技術。可成形性:這是鋁及許多鋁合金較重要的特性之一。特定的拉伸強度、屈服強度、可延展性和相應的加工硬化率支配著允許變形量的變化。商業上可提供的鋁合金在不同形態下成形性的額定值取決於成形的工藝方法。這些額定值在作金屬加工特性的定性對照中僅能起大致的指導作用，即不能定量地作為成形性的極值。 鋁擠型模具制作介紹 模具車工加工 銑床加工 模具時校後線切割 火花機放電 模具拋光 成型模具 鋁擠型擠壓流程 鋁棒加熱 擠壓 拉直 包裝 檢驗 時效 鋁棒加溫1.把加工好的鋁棒放入爐中加溫至460-540度。 擠壓鋁材成型 拉直作业 对所挤压的材料作一个效直的过程. 时效對擠型做硬度處理時效的溫度控制在175-215度之間，時間4小時。 鋁