混凝土质量通病治理专项方案_1.doc

混凝土质量通病治理专项方案  目 录 1 1 1.1 管理通病 1 1.2 施工工艺通病 1 1.3 实体质量通病 1 2 常见质量通病原因分析 2 2.1 裂缝 2 2.1.1. 塑性收缩裂缝 2 2.1.2. 干燥收缩裂缝 2 2.2 蜂窝 2 2.3 麻面 3 2.4 露筋 3 2.5 孔洞 3 2.6 混凝土强度波动过大 3 3 常见质量通病的防治措施 4 3.1 裂缝的防治措施 4 3.2 蜂窝的防治措施 4 3.3 麻面的防治措施 4 3.4 露筋的防治措施 5 3.5 孔洞的防治措施 5 3.5 混凝土强度波动过大的防治措施 5 4 承台大体积混凝土质量问题预防及处理措施 5 4.1 混凝土裂缝对结构造成较大危害 5 4.1.1. 现象及原因分析 5 4.1.2. 预防及处理 6 4.2 浇筑混凝土前，模板、钢筋和预埋件质量隐患 6 4.2.1. 现象及原因分析 6 4.1.2. 预防及处理 6 4.3 混凝土浇筑间断时间超过其初凝时间 7 4.3.1. 现象及原因分析 7 4.3.2. 预防及处理 7 4.4 混凝土施工现场未制作试件或试件组数不够，反映不出混凝土的质量 7 4.4.1. 现象及原因分析 7 4.4.2. 预防及处理 8 4.5 混凝土蜂窝孔洞 8 4.5.1. 现象及原因分析 8 4.5.2. 预防及处理 8 4.6 混凝土硬化产生干燥收缩裂缝 9 4.6.1. 现象及原因分析 9 4.6.2. 预防及处理 9 5 管理保障措施 9 混凝土质量通病治理专项方案 1 质量通病主要内容 在公路桥梁工程中，混凝土的质量通病归纳起来主要有以下三方面的内容： 1.1 管理通病 ⑴质量责任不明确、落实不到位 ⑵试验检测及管理工作不规范 ⑶设计及技术交底工作不到位 ⑷混凝土配合比设计、审查不规范 ⑸工地试验室管理不规范 ⑹施工现场管理较乱 ⑺分包工程和劳务队伍管理薄弱 1.2 施工工艺通病 ⑴钢筋锈蚀 ⑵振捣和养护不规范 ⑶模板制作和安装质量差 ⑷预应力张拉龄期控制不规范、孔道压浆不实 ⑸混凝土工艺要求不符合施工条件 1.3 实体质量通病 ⑴混凝土表面缺陷，如蜂窝、麻面及裂缝等 ⑵混凝土强度离散性大 ⑶混凝土松顶现象比较普遍 ⑷混凝土保护层厚度偏差大 ⑸钢筋布设偏差超标 ⑹小型预制构件外型尺寸控制不严、外观粗糙 2 常见质量通病原因分析 2.1 裂缝 裂缝是施工混凝土结构中相当普遍的现象，是长期困扰着工程技术人员的一个技术难题。实践证明，裂缝是不可避免的，但可以把它控制在无害范围之内。 塑性收缩裂缝发生塑性收缩裂缝的因素是多方面的，如混凝土早期养护不好，混凝土浇筑后表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。收缩裂缝发生干燥收缩裂缝的因素是多方面的，如风吹日晒，表面水分散失过快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，因此在构件表面产生较大的拉应力，当拉应力超过混凝土的极限抗拉强度时，即产生干缩裂缝。.2 蜂窝 蜂窝即混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。往往出现在钢筋最密集处或混凝土难以捣实的部位。混凝土配合比不当或砂、石、水泥材料加水量计量不准,造成砂浆少、石子多;混凝土搅拌时间不够,未拌合均匀,和易性差,振捣不密实;下料不当或下料过高,未设置串筒施工,使石子集中,造成石子砂浆离析;混凝土未分层下料,振捣不实,或漏振, 或振捣时间不够;模板缝隙未堵严,水泥浆流失;钢筋较密,使用的石子粒径过大或坍落度过小。.3 麻面 麻面即混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。麻面一般由下列原因造成：模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被粘坏；模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面；模板拼缝不严，出现局部漏浆；混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。.4 露筋 露筋是拆模后混凝土内部主筋、箍筋局部裸露在结构构件表面。露筋一般由下列原因造成：在浇筑混凝土时，钢筋保护层垫块移位或垫块太少，致使钢筋紧贴模板外露；混凝土配合比不当，产生离析，靠模板部位缺浆或漏浆；钢筋保护层太小，保护层处混凝土振捣不严或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋，使钢筋移位，造成露筋；木模板未浇水湿润，吸水联结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致露筋。.5 孔洞 孔洞是混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。孔洞一般由下列原因造成：在钢筋较密的部位或预留孔洞，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝