联接飞轮工艺设计与数控加工工艺卡.docVIP

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联接飞轮工艺设计与数控加工工艺卡

PAGE 1 附表1 机械加工工艺过程卡片 上海工程技术大学高职学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 联接飞轮 零件名称 联接飞轮 材料牌号 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 Φ265×55 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 1 备料 45钢 001 Φ270×40 2 车右端 1、粗精车右端外圆Φ259至尺寸要求并倒角 002 数控机床ck6140 三爪卡盘 30 min 2、粗精车内圆Φ162至尺寸要求并倒角 3 掉头,车左端 粗精车左端外轮廓至尺寸要求 003 数控机床ck6140 三爪卡盘 5min 4 车 1、钻3×Φ40中心孔,粗精钻镗3×Φ40至尺寸要求 003 立式加工中心XH714 专用夹具 90 min 2、钻攻4-M10×1螺纹孔并倒角 3、钻攻8-M10螺纹孔并倒角 5 铣 铣4×Φ20台阶面至尺寸要求 004 数控机床XH754 三爪卡盘 10 min 6 平衡试验 7 检查入库 编制 审核 共 17 页 第 1 页 附表2 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 联接飞轮 零件名称 联接飞轮 材料牌号 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 Φ265×55 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 2 数控机床 ck6140 0001 三爪卡盘 乳化液 数控加工 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备注 以毛坯外圆定位,三爪卡盘夹紧 1 车右端面8mm,粗车外圆 Φ259.2mm T01 机夹可转位车刀 游标卡尺 1000 100 120 0.5 自动 2 车右端面,总厚留余量3mm T02 机夹可转位车刀 深度尺 1200 80 100 0.2 自动 3 精车外圆Φ259mm,并端面倒角1×45° T03 机夹可转位车刀 游标卡尺 外径千分尺 1000 80 80 0.3 自动 4 粗车内圆Φ162.2mm,深4.9mm T04 机夹可转位车刀 游标卡尺 深度尺 1000 100 120 0.5 自动 5 精车内圆Φ162mm,深5mm,并内圆倒角1×45° T05 机夹可转位车刀 内径千分尺 深度尺 1200 80 100 0.2 自动 编制 审核 批准 共 17 页 第 2 页 附表3 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 联接飞轮 零件名称 联接飞轮 材料牌号 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 Φ265×55 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 3 数控机床 ck6140 0002 三爪卡盘 乳化液 数控加工 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 (r/min) 切削速度 (m/min) 进给速度 (mm/min) 背吃刀量 (mm) 备注 以毛坯外圆定位,三爪卡盘夹紧 1 粗车左端面留总厚留余量0.3mm,车外圆Φ259.2mm T01 机夹可转位车刀 游标卡尺 1000 100 120 0.5 自动 2 精车左端面,保证总长尺寸45mm T02 机夹可转位车刀 外径千分尺 深度尺 1200 80 100 0.2 自动 3 精车外圆Φ259mm至尺寸要求 T03 机夹可转位车刀 外径千分尺 1000 100 120 0.5 自动 4 粗车Φ21mm外圆至Φ21.3mm,长14mm T04 机夹可转位车刀 外径千分尺 深度尺 1200 80 100 0.2 自动 5 精车Φ21mm外圆至图纸尺寸,保证长14mm T05 机夹可转位车刀 外径千分尺 深度尺 1000 100 120 0.5 自动 6 倒角1×45° T06 机夹可转位车刀 游标卡尺 800 80 70 0.5 自动 7 粗车内圆Φ180mm至Φ180.3mm,长10mm T07 机夹可转位车刀 内径千分尺 深度尺 1000 100 120 0.5 自动 8 精车内圆Φ180mm至尺寸要求 T08 机夹可转位车刀 游标卡尺 800 80 70 0.5 自动 9 倒角1×45° T06 机夹可转位车刀 内径千分尺 深度尺 1000 100 120 0.5 自动 编制 审核 批准 共 17 页 第 3 页 附表4 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 联接飞轮 零件名称 联接飞轮 材料牌号 45钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 Φ265×55 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程

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