砖胎模技_术_交_底_记_.docVIP

技 术 交 底 记 录 工程名称 交底日期 施工单位 分项工程名称 地下室砖胎模施工 交底提要 地下砖胎模施工技术措施﹑质量及注意事项 交底内容: 一、材料要求 1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有合格证和试验单，本砖胎膜采用240×115×53 的灰砂砖。 2、砂宜用中砂，并通过5 ㎜筛孔。含泥量不超过5%，不得含有草根等杂物。 3、水泥用32.5R 普通硅酸盐水泥，有性能复试报告单。 二、主要施工机具 1、砂浆搅拌机 2、筛砂机 3、储沙浆桶（斗） 4、各砌筑用具 5、塔吊配合运输各种材料 三、必须具备的作业条件 1、砼垫层已浇筑完成，且表面平整、干净，基坑槽的开挖尺寸已复核，符合设计要求。标高检查合格，周围有足够的砌砖空间。 2、轴线已复核无误，并且放出砖胎膜的外边线，边线尺寸已增加粉刷的厚度（粉刷1cm厚，梁胎模净空=梁实际尺寸+2cm），以及已测量好其标高，地下水位已经降至砼垫层以下。 3、皮数杆按其要求制作完成，并已安放到位，承台四角各放一根，地梁胎膜皮数杆以长度10-12 米放一根，各异形承台按实际需要增减皮数杆的安置根数。 4、各种预埋件已安装完毕，隐蔽工程已验收。 5、所需的砌筑材料已运至现场，砖已提前浇水湿润。 6、施工机具试运转正常，施工人员按工种的施工位置已经安排完成，各自所需的工具，机械已经到位。 7、做好班前的技术及安全交底使施工员对各承台、异形承台的几何尺寸、高度、梁的高度、宽度彻底的了解。以及在施工过程应注意的安全问题。 四、砌砖工艺流程 浇湿砖块→抄平放线→立皮数杆→送砖、砂浆→摆砖样→砌砖→复测水平标高、修砖缝、清理砖墙→清理落地灰→砖样内侧水泥砂浆粉刷→清理落地灰→交付下道工序施工 五、施工操作工艺 1、因本工程的砖胎膜 用砖采用240×115×53 灰砂砖，因此必须提前1天浇水湿润，以免过多吸走砂浆中的水分而影响粘结力，并可除去表面灰尘，但不能浇水过多，含水率宜为10%～15%。 2、根据原始的水平点引入承台或梁底等部位，做好基准点，其标高数据应与设计深度相一致。各承台与梁的轴线尺寸由专业测量员引入，并弹好十字中心线，对于各异形承台与梁的轴线尺寸应明确告知班组长，以免各轴线之间的尺寸造成混乱。 3、砖胎模高度≤600mm，采用120墙；砖胎模高度＞600mm，采用240墙；外围部分及消防井、电梯井的砖胎模采用240墙砌筑。 4、根据测好的水平点，立好皮数杆。同一水平内的承台或梁，其皮数杆的底部标高必须一致，皮数杆的根数以能控制其所砌砖墙标高水平一致为准。如基底高差超过20 ㎜应用砂浆找平，再试摆第一皮砖。 5、本地下室砖胎膜采用M5 水泥砂浆砌筑，砂浆稠度宜为7-10 ㎝。用砂浆搅拌机拌和，要求拌和均匀，拌和时间一般以所拌和材料拌和均匀为准。砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在拌后3 小时内用完。砂浆的堆放，应离砌砖位置较近。砖堆场应堆在所砌墙外 50 ㎝处。 6、试摆的第一皮砖要尽量使用整砖，把半砖等不是整砖的砖摆放到转角或边上。砖与砖之间立缝宽度不能超过10 ㎜，水平缝不能超过10 ㎜，不应小于8 ㎜。断砖的使用应分散合理组砌，不得在完工后有断砖的剩余。 7、按照皮数杆上所刻的砖层数砌筑，砌筑时特别在转角处不能留直槎，也不能留凸槎，只能采取留斜槎的方法砌筑，最好是一起砌筑。对过高过长的墙体待完工后应及时进行加固处理，防止失稳倒塌。 8、因某些承台与承台和承台与梁之间相距距离很小，如其相距距离小于50 ㎝的就连成一体施工，超过50 ㎝的就应分开施工。 9、砌筑时必须采用“三、一”砌筑法，铺砖按一顺一丁或梅花砌法组砌，做到里外咬槎，上下层错缝，竖缝至少错开1/4 砖长，底砖和顶砖的一层砖必须用丁砖摆砌（以上指240墙），墙面的质量及外观应符合砌筑要求。 10、承台与梁砖胎膜相连时应同时砌筑，或做成踏步式，后来连接时砂浆要饱满，接头部位的残留砂浆应清理干净，并浇水湿润，留置梁孔口时，其位置、标高应于设计图纸中一致。基础中有预留孔或预埋件的应按图纸中标注的尺寸、位置和标高留设。特别应注意后浇带部位及电梯间的砖胎膜施工，在熟悉其具体尺寸及做法后方可施工。 11、当所砌部位砖墙接近顶部时，要及时进行标高复核及轴线复核，分段与分段之间的砌筑应保持其轴线成一直线，不得在事后进行修凿。 12、每砌完一个承台和梁的砖胎膜后，要立即清理完里面的杂物和积水，对其所完工的墙面进行质量自检，清洁墙面、修理横竖灰缝使其灰缝横平、竖直、清晰、美观。 13、砖胎膜内侧的粉刷为1:3 水泥砂浆底及面层表面进行压光，粉刷总厚度不超过10 ㎜。粉刷前应提前浇湿砖墙。水泥砂浆表面应光滑，无砂眼、起砂、起泡等质量缺隙，每完成一个承台及梁的粉刷，落地灰应立即清理，做到工后场清，为后道工序施工提供方便。 14、砖胎膜