摇臂工艺设计与数控加工工艺.docVIP

PAGE 5 附表1 机械加工工艺过程卡片 上海工程技术大学高职学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 摇臂 零件名称 摇臂 材料牌号 QT400 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 76×38×42 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 01 备料 （1）QT400 001 （2）76mm×38mm×42mm，铸件 001 02 铣 （1）粗铣Φ24f9孔柱所在的扇形平面 002 立式铣床 XA5032 专用夹具 15 min （2）精铣Φ24f9孔柱所在的扇形平面 002 03 钻 （1）钻Φ10孔中心孔 003 立式钻床Z550 专用夹具 15 min （2）扩Φ10孔至Φ9.8 003 （3）粗铰Φ10孔至Φ9.95 003 （4）精铰Φ10孔至尺寸要求 003 04 铣 （1）粗铣台阶面 002 立式铣床 XA5032 专用夹具 15 min （2）精铣台阶面至尺寸要求 002 05 钻 （1）钻Φ6阶梯孔中心孔 003 立式钻床Z550 专用夹具 15 min （2）粗铰Φ6孔 003 （3）精铰Φ6至尺寸要求 003 （4）钻2-M8螺纹孔中心孔 003 （5）攻丝2-M8至尺寸要求 003 编制 审核 共 17 页 第 1 页 附表2 机械加工工艺过程卡片 上海工程技术大学高职学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 摇臂 零件名称 摇臂 材料牌号 QT400 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 76×38×42 备注 工序号 工序名称 工序内容 车间 工段 设备 工艺装备 工时 06 铣 （1）粗铣M8所在上端面 002 立式铣床XA5032 专用夹具 15 min （2）精铣M8所在上端面至尺寸要求 002 07 钻 （1）钻2-Φ7孔中心孔 003 立式钻床Z550 专用夹具 15 min （2）粗铰2-Φ7孔 003 （3）精铰2-Φ7孔至尺寸要求 003 08 去毛刺 09 尺寸检验 10 检查入库 编制 审核 共 17 页 第 2 页 附表3 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 机械加工工艺过程卡片 产品型号 零件图号 产品名称 摇臂 零件名称 摇臂 材料牌号 QT400 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 76×38×42 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 02 立式铣床 XA5032 专用夹具 专用夹具 乳化液 数控加工 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给速度 （mm/min） 背吃刀量 （mm） 备注 安装1（以底平面定位安装） 1 粗铣Φ24f9孔柱所在的扇形平面留0.5mm余量 T01 Φ8立铣刀 游标卡尺 600 100 70 3.5 自动 2 精铣Φ24f9孔柱所在的扇形平面至尺寸要求 T02 Φ12立铣刀 游标卡尺 800 120 50 1.5 自动 编制 审核 共 17 页 第 3 页 附表4 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 摇臂 零件名称 摇臂 材料牌号 QT400 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 76×38×42 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 03 立式钻床 Z550 专用夹具 专用夹具 乳化液 数控加工 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min） 进给速度 （mm/min） 背吃刀量 （mm） 备注 安装2（以底平面定位安装） 1 钻Φ10孔中心孔 T01 Φ3钻头 游标卡尺 600 100 70 3.5 自动 2 扩Φ10孔至Φ9.8 T02 Φ9.8扩孔刀 游标卡尺 800 120 50 1.5 自动 3 粗铰Φ10孔至Φ9.95 T03 Φ9.95铰刀 游标卡尺 600 100 70 3.5 自动 4 精铰Φ10孔至尺寸要求 T04 Φ10铰刀 游标卡尺 800 120 50 1.5 自动 编制 审核 共 17 页 第 4 页 附表5 数控加工工序卡 上海工程技术大学高职学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 摇臂 零件名称 摇臂 材料牌号 QT400 毛坯种类 铸件 毛坯外形尺寸 备注 工序号 工序名称 设备名称 设备型号 程序编号 夹具代号 夹具名称 冷却液 车间 04 立式铣床 XA5032 专用夹具 76×38×42 专用夹具 乳化液 数控加工 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 （r/min） 切削速度 （m/min）