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45号钢概况及热处理方法
45号钢概况及热处理方法
摘要:在五金行业中,45号钢的制构件很多。45号钢是一种优质碳素结构用钢,其硬度不高且易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须进行热处理。45号钢可进行各种热处理,它不仅可以做结构件,还可以做工具。本文主要介绍了45号钢的概况以及一些热处理的方法。
关键词:45号钢;概况;热处理
中图分类号:TF125 文献标识码:A
45号钢由于其综合机械性能好、调质处理后其硬度可控制的范围宽,因此用途十分广泛。但在转化为具体的模具前需对其进行热处理。钢的热处理是指通过钢在固态下的加热、保温和冷却,改变钢的内部组织,从而改变性能的一种工艺方法。本文分两个部分:第一部分是对45号钢的概括性介绍,第二部分便是对45号钢热处理方法的一些总结。
1关于45号钢
此部分将从45号钢的化学成分、材料性能和用途三方面入手,对45号钢进行介绍:
1.145号钢的化学成分和属性
45号钢的含碳(C)量是0.42~0.50%,Si含量为0.17~0.37%,Mn含量0.50~0.80%,Cr含量=0.25%,Ni含量=0.30%。抗拉强度Mpa 600,屈服强度Mpa 355,伸长率16%。
1.245号钢的材料性能
45号钢虽焊接性能一般,但它是机械制造中广泛应用的中碳优质碳素结构钢。它具有良好的切削加工性能。通常在调质或正火状态下使用,它具有高的强度和塑性,经调质成索氏体时,有一定程度上的的韧性。但进行热处理时,却会出现淬透性差,水淬变形大,裂纹倾向敏感等问题,尤以40℃左右水淬时更为明显。
1.345号钢的用途
45号钢可制造强度要求较高的零件,如曲轴、轴、活塞销、工夹具等零件。这些零件的制造要求大多是零件表面的高硬度性、高耐磨性,而心部具有高强度和高韧性,调质后进行高频或火焰表面淬火等。45号钢经低温球化退火后,它可冷挤压为成形零件,如球头销、推力杆等。45钢是轴类零件的常用材料,淬火后表面硬度可达45~52HRC它价格便宜,经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能。45号钢还广泛用于机械制造等,这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢,淬火性能并不好, 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度,又希望发挥45#钢优越的机械性能,常将45#钢表面渗碳淬火,这样就能得到需要的表面硬度。
245号钢的热处理方法
本部分主要分三个小部分来对45号钢的热处理进行分析,首先介绍的是传统的热处理方法,再次分析了这种热处理方法的弊端及其原因分析,最后介绍的目前对45号钢热处理工艺的一些改进措施。
2.145号钢的传统热处理方法
传统上钢的热处理工艺过程都包括加热、保温和冷却三个阶段。对于高碳钢,虽然硬度高, 但其缺点是心部韧性不足,低碳钢则心部韧性虽好,却存在表面硬度低的问题,不耐磨。对此,工业上广泛采用表面的热处理,即表面淬火和化学热处理的方法来解决问题。下面就对传统上45号钢的热处理方法进行简介:
2.1.1预备热处理
45号钢锻轧件一般不作退火处理,一方面是因为长时间的退火造成了铁素体集聚,组织不均匀,另一方面则是因为周期长,生产效率低的问题,因此通常采用高温回火和正火。高温回火的温度一般在724摄氏度以下,所以没有重结晶过程,但可以消除或降低因锻轧而存在的内应力,降低硬度,方便于我们的切削加工。
2.1.2低温球化退火
低温球化退火是冷挤压生产过程中一个不可或缺的工序。低温球化退火的温度在接近724摄氏度的点时,经长时间保温,可使片状球光体转变为球状珠光体,硬度由原退火前的>180HB降低至≤145HB,这样做提高了塑性,为冷挤压创造了条件。
2.1.3淬火
45号钢的奥氏体稳定性差,加热后需快速淬火冷却 才能获得高硬度的马氏体组织。同时45号钢的导热性良好,淬火时不需预热而直接人炉加热 。加热温度820℃-860℃ ,温度高低的选择,视工件具体情况确定,比如重要工件,要求变形严格的选用下限温度,碱浴、硝盐浴分级时选用偏高温度,而较大工件调质时,为提高淬透深度和心部性能,选用840℃-860℃的温度等。
2.1.4临界温度淬火
780℃临界温度淬火,可得到极细小的奥氏体晶粒,淬火后显著提高钢的韧性,裂纹敏感性大大降低。截面尺寸相差悬殊而易产生裂纹的工件,临界温度淬火可收到良好效果。也可视工件的不同要求,在724摄氏度一 780摄氏度之间的临界区淬火。
2.1.5高频淬火
高频加热速度可达200-1000℃/S ,临界温度相应提高,故淬火加热温度较常规淬火高出80-100℃,即 880-920℃,甚至更
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