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人力资源提升泵房潜水排污泵安装方案1
潜水排污泵安装方案编制依据:
1.1、《城市污水处理厂工程质量验收规范》 GB50334-2002
1.2、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009
1.3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB20275-1998
1.4、中国市政中南设计研究院设计的工艺图纸。
1.5、厂家提供的安装图。
安装概况:
2.1、设备名称、规格、数量、安装位置:
序号
设备名称
数量
位置
1
潜水排污泵
8
提升泵房
2
潜水排污泵
1
提升泵房
3
潜水排污泵
4
废水回收池
4
潜水排污泵
4
废水回收池
5
潜水排污泵
2
生产用水池
6
潜水排污泵
8
中途提升泵房
7
潜水排污泵
1
中途提升泵房
8
潜水排污泵
2
中途提升泵房
9
潜水排污泵
6
总出水泵房
10
潜水排污泵
9
生化池剩余污泥泵房
11
潜水排污泵
15
生化池剩余污泥泵房
2.2、设备几何尺寸和自重:
序号
设备名称
数量
几何尺寸(mm)
自重(t)
位置
1
潜水排污泵
8
2205*1610*2820
5.6
提升泵房
2
潜水排污泵
1
1805*1205*2200
2.7
提升泵房
3
潜水排污泵
4
1990*1205*2200
3.2
废水回收池
4
潜水排污泵
4
726*388*901
0.294
废水回收池
5
潜水排污泵
2
884*507*1265
0.329
生产用水池
6
潜水排污泵
8
2205*1610*2900
4.95
中途提升泵房
7
潜水排污泵
1
1805*1205*2200
2.7
中途提升泵房
8
潜水排污泵
2
1270*800*1327
0.79
中途提升泵房
9
潜水排污泵
6
2205*1610*2900
4.95
总出水泵房
10
潜水排污泵
9
845*472*993
0.301
生化池剩余污泥泵房
11
潜水排污泵
15
1266*837*1435
1.01
生化池剩余污泥泵房
设备的装卸、运输、吊装就位:
3.1、装卸车采用30吨汽车起重机,运输采用10t载重汽车。吊装作业要有起重工指挥,汽车起重机作业的地面要牢固,支腿下面要垫枕木。运输过程中,对载重汽车上的泵要固定,避免运输过程中互相碰撞。
3.2、提升泵房、中途提升泵房、生化池剩余污泥泵房带有上部结构的建筑物,采用在地面铺设钢管φ50,间距500mm,在钢管上铺设5cm厚木板,自室外铺设至室内起重机的下面,采用汽车起重机将水泵吊至木板上,然后用手拉葫芦牵引泵至室内起重机下面,将水泵吊运至安装位置。
3.3、废水回收池、生产用水池、总出水泵池无上部结构的构筑物,直接使用汽车起重机将泵吊装至安装位置。
泵座检查验收:
5.1、检查泵座中心线是否和墙壁上出水管道的中心线是否一致。
5.2、检查泵座基础的表面高程是否和设计高程一致,误差是否在规范许可的范围内。
5.3、检查泵座基础表面的平整度是否在规范许可的范围内。
5.4、如果以上误差超出规范许可,则需要处理,直至合格。
6、安装方法:
6.1、首先根据规范的要求,检查基础的位置和高程,检查基础中心位置和出水管中心是否一致。
6.2、检查管道里面是否有杂物,如有杂物进行清理。
6.3安装鸭脚弯头,使用室内起重机或者手拉葫芦将鸭脚弯头就位,调平,鸭脚弯头的水流方向中心和出水管中心吻合。
6.4、紧固预埋螺栓。
6.5、根据厂方提供的图纸和设计院提供的图纸,画线找准导杆上部支架的位置,使用膨胀螺栓固定上部支架。固定支架之前,将导杆上下插入鸭脚弯头固定端和支架插头。调整好导杆的垂直度,紧固上部支架的螺栓。
6.6、使用室内起重机将泵缓缓将泵卡槽扣在导杆上,缓缓落下,最终浆泵和鸭脚弯头卡在一起,泵靠自重将泵出口法兰和鸭脚弯头法兰紧密的贴在一起。
6.6、质量验收标准:
序号
检查项目
允许偏差
使用工具
备注
1
鸭脚弯头水平度
1/1000
使用水平尺、塞尺
2
导杆垂直度
1/1000
使用线坠、卷尺
3
导杆对角线
<5mm
使用尺量检查
4
导杆直度
<2mm
拉线检查
5
导杆平行度
<2mm
尺量检查
6
导杆平面度
<2mm
尺量检查
6.7、潜水排污泵单机试车:
6.7.1、泵调试前应具备的条件
6.7.1.1、泵启动前必须检查润滑油位是否正常。
6.7.1.2、检查泵进出口仪表。
6.7.1.3、泵在启动前,必须保证泵内有液体存在,不允许泵内无液干转。
6.7.2、泵试运转操作程序
6.7.2.1、关闭出口管路上的闸阀及进出口压力表旋塞阀。
6.7.2.2、启动电机,打开出口压力表旋塞阀。
6.7.2.3、试运转合格后,关闭泵按如下顺序进行:
a 切断电源停止电机运转;
b 关闭出口压力表旋塞阀。
6.7.3、泵试运转过程应检查的内容
1、泵的消耗功率是否
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