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FCL织物负离子测试方法研究 　　负离子(也称负氧离子)对人体健康作用的研究在19世纪就已经开始。德国物理学家菲利普#12539;莱昂纳博士的研究成果向世人证明了负离子对人体的功效,从此负离子纺织品对人体健康的贡献也已得到证实。 　　近年来,随着工业化进程的加快,空气污染加剧,自然界中离子的平衡已遭到破坏。当人类确认负离子对人有保健作用后,各种负离子发生器相继诞生,这些发生器主要采用两个途径产生负离子: 一种是利用高压电产生电离使空气产生负离子;另一种利用天然矿物质,经科学加工产生负离子。能释放负离子的材料很多,能量石、各种矿石、海藻类海底石和含有蛋白的轻质页岩均为理想材料,将这些材料用高新技术加工成细粉体,与高分子材料相配合制成产品,应用在纺织产品上,可制成各种负离子功能和保健产品。这些产品负离子释放数量可达 1 200 ～ 5 000 个/cm3,可使室内环境不亚于郊外田野的自然环境负离子水平。 　　 　　1负离子纺织品的生产方法 　　 　　目前,生产负离子纺织品的方法主要有两类:使用负离子纤维和通过后整理使纺织品具有产生离子发生功能。其中负离子纤维的生产有 3 种工艺。 　　(1)表面涂覆改性法:在纤维的后加工过程中,利用表面处理技术和树脂整理技术将含有电气石等能激发空气负离子的无机物微粒处理液固着在纤维表面。 　　(2)共混纺丝法:在聚合或纺丝前,将能激发空气负离子的矿物质制成负离子母粒加入聚合物熔体或纺丝液中纺丝制成负离子纤维。与表面涂覆改性法相比,这种纤维负离子发生的耐久性更好。 　　(3)共聚纺丝法:该法属于化学反应,把添加剂在聚合过程中加入负离子发生材料,制成负离子切片后纺丝。该法所得切片添加剂分布均匀,纺丝成形性好。 　　在国外,上述生产负离子纺织品的 3 种方法都有应用,主要以共聚法为主,共聚法的主要特性是产品的耐久性好。目前,国内研发负离子纤维的常用方法以表面涂覆改性法为主,即后整理的方法,主要工艺是通过浸压烘等工序将含有无机物微粒的处理液固着在织物的表面,使织物具有负离子发生特性。 　　 　　2负离子纺织品的测试方法 　　 　　国内外至今没有公开的标准文件用于该类负离子纺织品的评价。少有的公开报道之一是,2006年建筑材料行业推出了一个行业标准 ―― JC/T 1016 ― 2006《材料负离子发生量的测试方法》,该标准可用来测定材料表面的负离子发生量。 　　目前,多数国内纺织实验室采用手搓法,即用氧气离子测量仪结合人工手搓的方式进行测试负离子的释放浓度。具体测试方法为:将试样在放置在开启的测试仪前端 1 ～ 2 cm处,用手以 200 次/min的频率搓动试样 1 min,仪器会记录动态产生的负离子浓度曲线,如图 1 所示,取其平均值即为每次测试的结果,重复测试 3 次的平均值减去空白样测试结果即为该样品产生的负离子浓度值。这种方法测试负离子纺织品最大的问题是可以定性但无法定量评价。所以,测试结果的偶然误差大,重现性差,需要改进。 　　 　　2.1手搓法改善措施 　　手搓法存在几个缺陷:(1)测试环境变化对结果的影响;(2)搓动力度不同造成的影响;(3)不是所有试验都能够提供对照样品。 　　针对搓动法的几个缺陷,笔者对该实验方法做了如下改动:(1)将测试环境固定为我国实验室常用标准大气条件,凡是有标准实验室的地方都可以获得该条件。最好固定一定规格的测试仓,防止空气流动对测试结果的影响;(2)优选负离子发生装置,该装置为压力一定的平面摩擦系统;(3)采用与空白样相除的计算方式,目的是消除环境造成的影响因素减小系统误差。 　　2.2FCL织物负离子测试方法 　　FCL织物负离子测试方法采用日本产SMART ION MONITOR作为负离子测试装置,实验环境为一个处于标准大气下的测试仓:长×宽×高不小于 700 mm × 40 mm × 40 mm,无底面。同时利用现有仪器 ― 全自动色牢度摩擦测试仪(摩擦头圆形,直径 16 mm;往复动程(105±5)mm;垂直压力 9×(1±10%)N,带计数器)作为负离子发生装置。按照如下步骤对 5 组曾用手搓法做过的试样进行测试。 　　首先,在标准测试条件下放置 4 h后进行测量。取 3 组试样,每组分别包括 2 块试样:其中 1 块试样尺寸不小于 50 mm×140 mm,另一块试样尺寸不小于 25 mm×25 mm。 　　其次,将试样分别安装到摩擦装置的摩擦头和试样台上,设定好摩擦时间,将测试仪至于垂直摩擦动程方向的平面上,并高于该平面 10 mm。用测试仓将摩擦装置和负离子测试仪罩住。 　　再次,启动摩擦装置,使其摩擦 12 min。当摩擦时间达到 10 min时,启动测试装置。测试 1 min后停止测试,记录