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P91钢管道硬度低分析及处理 　　摘要： 针对 P91钢管道在生产中易出现的因为热处理而产生的硬度低的问题，通过金相、硬度、化学等检测及分析，最终采用合理的热处理工艺进行修复，有效的保证了P91钢管道硬度。 　　Abstract： For the problem of low hardness generated by heat treatment in the production of P91 steel pipeline， by detecting and analyzing microstructure， hardness， chemical test etc.， this paper finally applied reasonable heat treatment process to repair， which effectively guaranteed the P91 steel pipeline hardness. 　　关键词： P91管道；金相；硬度低；热处理 　　Key words： P91 steel pipeline；microstructure；low hardness；heat treatment 　　中图分类号：TG113.26 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2015）14-0134-02 　　0 引言 　　SA335-P91钢管广泛应用于制造大型火力发电机组高温高压蒸汽管道、部件。它是在9Cr-1Mo钢的基础上，通过加入V、Nb等微合金元素而开发出来的，不仅具有较高的抗氧化性能和抗高温蒸汽腐蚀性能，而且还具有良好的冲击韧性和高而稳定的持久塑性及热强性能。某电厂2×600MW超临界机组新建工程的锅炉由东方锅炉（集团）股份有限公司设计制作，超临界直流炉，2#锅炉的高过出口连接管规格：？准482.6×70、材质SA335-P91，长度L=2726.9mm。在安装现场发现管子硬度低，返回制造厂后进行了金相组织检验及硬度检验，发现管体金相组织异常及硬度超标现象。本文结合高过出口连接管的处理，分析了产生此问题的原因，并简要阐述了SA335-P91钢配制时应注意事项。 　　1 返厂后检验 　　1.1 金相组织观察 金相采用金相表面复型方法。 　　1.2 硬度检验 仪器里氏硬度仪型号：HT-2000A，依据标准GB/T17394-1998《金属里氏硬度试验方法》对高过出口连接管进行硬度检验。 　　1.3 管道化学成份检验 对于主要合金元素的化学成份含量检测如下Cr：8.32，Mn：0.512，Mo：0.991，Nb：0.08，V：0.197。符合ASME标准对P91的材质要求。 　　2 发现问题及原因分析 　　2.1 金相组织异常 SA335-P91钢的正常金相组织为回火马氏体组织，我们对连接管检验并不是典型的板条状马氏体组织，而是铁素体+碳化物，金相组织判定不正常。此种情况应是由于制造过程中的不当热处理造成。 　　2.2 硬度偏低 对连接管进行硬度检验时发现，连接管管体顶部硬度均偏低。硬度检验部位及检验结果如图2。 　　DL/T438-2009中规定SA335-P91钢管的硬度范围为180HB～250HB，从表1中可以看出C、D、E、F、G、H、J、K、L点硬度均低于此下限值。 　　2.3 原因分析 综上金相、硬度、化学成份检验结果分析：化学成份符合ASME标准对P91的材质要求，我们排除管子材料用错的可能性。金相组织异常是其硬度偏低的直接原因，而金相组织决定于连接管的热处理工艺，高过出口集箱连接管在管道配制中按图纸设计需要M点焊接3个P91？准75×16.5热电偶插座、近J、G点分别焊接1个P91？准33.4×7.1接管座、F点焊接1个P91δ=6的防磨抱箍。附件焊接后没有采用焊后先做后热处理停下来，待所有附件焊完一同做焊后热处理的工艺，而是逐件焊后立即进行回火处理，因为附件距离较近，造成连接管热处理段回火区域有重叠，回火时间延长，产生过回火组织，管体硬度下降。 　　3 P91管硬度值低的处理 　　3.1 依据标准 依据DL/T819-2010《火力发电厂焊接热处理技术规程》第9.3.2焊后热处理恒温温度超标或焊后热处理恒温时间过长而导致硬度值低于规定值80%的，或金相检验判定为检验判定为焊缝金属过热的焊缝，除非可以实施正火+回火热处理，应割掉该焊接接头，重新焊接；以及DL/T438-2009《火力发电厂金属技术监督规程》7.1.3g）钢管硬度高于本标准的规定值，通过再次回火；硬度低于本标准的规定值，重新正火+回火热处理不得超过2次。 　　3.2 热处理前的准备工作 ①为了防止热电偶套管的不锈钢材质及丝扣在正火+回火热处理过程中受到损伤，我们在热处