锆材（Zr702)焊接施工工艺(附图).docVIP

PAGE PAGE 18 锆材（Zr702）焊接 摘 要：江苏XX（集团）60万吨/年醋酸三期工程由于工艺介质腐蚀性较强，在生产中使用了较多的耐腐蚀性较强的锆材，且锆材管道的规格有21种，壁厚等级有SCH10S,SCH40S,SCH80S三个等级，焊接条件各不相同，所以锆材的焊接情况将直接关系到装置的稳定生产。本文将主要介绍锆材的特性，锆材的焊接及锆材焊接过程中的技术进步。 关键词：锆材，焊接，技术进步 1 引言 1.1锆材介绍 锆是化学元素周期表第Ⅳ-B族元素，锆及锆合金是一种银色稀有金属，它具有熔点高（1850℃），密度适中（6.5g/cm3），良好的强度及塑性匹配。锆与钛一样在诸多酸碱介质中 锆和高合金的加工材共有5种牌号，它们中的每一种都具有优良的耐蚀性能，这几种牌号材料的物理和力学性能仅有略微的差别，在化工中广泛应用的主要是Zr702和Zr705两种，其中Zr702是工业纯锆，它是95.5-99.2%的锆和铪组成，其中铪的最大含量为4.5%，Zr705是含有2.5%铌的锆合金。江苏XX（集团）60万吨/年醋酸三期工程使用的是牌号为Zr702的工业纯锆。 1.2锆材在醋酸生产过程中的应用 甲醇羰基化醋酸工艺技术是当今国际上先进的醋酸生产技术，该技术在国内开发的较迟，但由于其原料来源于煤，符合我国煤多油少的资源优势，且成本较其它工艺方法低，目前已成为国内醋酸生产的方向。由于工艺介质腐蚀性较强，在装置中使用了较多的锆和哈氏合金材料，这些耐蚀材料的腐蚀情况将直接关系到装置的稳定生产和国内醋酸工业的发展。 锆在醋酸生产中的主要用于生产化工设备包括换热器、冷凝器、汽提塔、反应容器、泵、阀门及管道。锆的耐腐蚀特性能够大大延长设备及管道的使用寿命，进而降低维修费用，并且将生产停产时间最短化。 江苏XX（集团）有限公司是国内最先开发使用该醋酸工艺的公司，其装置自1998年运行以来，至今已有12个年头,效果较好。在江苏XX（集团）有限公司醋酸三期装置中使用的锆材管道口径从1寸至38寸共有21种，壁厚等级有SCH10S,SCH40S,SCH80S三个等级，该装置中所用的锆材在使用中出现的问题具有一定的代表性，可以总体代表锆材在国内醋酸工业中的使用情况。 1.3锆材的焊接特性 1、锆的熔点高于钛， 密度比钛大，而比热比钛小， 因此焊接时热输入比钛略大。 2、锆的热导率比钛略大，但比铁小的多，与奥氏体不锈钢接近，属导热性较差的材料。在高温下，锆易与02，N2，H2反应，与氢气在200℃可生成ZrH2 ，在大约3l5℃ 的氢气中，锆会吸收H 而导致氢脆，与氧气在300 ℃可生成ZrO3，在大约550℃以上，与空气中的氧气反应生成脆性氧化膜，在700 ℃以上，锆吸收氧气而使材料严重脆化； 在 3、锆的膨胀系数比钛小， 比其它材料更低得多， 焊接时变形小，应力会降低，利于焊接。 4、锆的焊接时产生裂纹的倾向很小，可以采用多种焊接方法，其中氩弧焊是比较经济的方法，关键是保护。 2、锆材焊接要求 2.1焊工和焊接工艺评定: 1、焊工应经过专门培训,只有经过评定合格的焊工才能在合格的项目范围内进行焊接操作，焊接作业遵照焊接工艺卡（附页）进行。 2、焊接工艺应按照中焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告（附页）进行指导和评定。 2.2焊接方法及填充金属 锆材的焊接采用钨极氩弧焊，锆材管子和管件焊接用焊丝按ANSI/AWS A5.24中规定的ERZr2，薄壁（壁厚小于6.02毫米）管道采用焊丝直径为φ=2.4mm，厚壁（壁厚大于等于6.02毫米）管道采用焊丝直径为φ=3.2mm。 2.3焊接保护气体及电极选择 1、焊接用保护气体为纯氩，锆材焊接时用氩气纯度应达到99.999%。当瓶装氩气压力低于0.978Mpa时,应停止使用。 2、电极可选用铈钨棒或钍钨棒，用前应磨成平底锥形。 2.4焊接环境要求 1、焊接场所应保持清洁、干燥。 2、当环境温度低于5℃时，应采取必要的措施，使环境温度超过5 3、焊接场所严禁有黑色金属焊接、切割、打磨等加工。 4、现场焊接时，应有防风、防雨雪措施，当风速大于0.5m/S或相对湿度大于90%时,禁止施焊。 2.5焊接工艺要求 1、钨极氩弧焊电源采用直流正接。 2、焊接应尽可能地在平焊位置进行，如需立焊时，应从下向上进行焊接。 3、当母材温度低于15℃时，应对母材进行预热，预热温度为18℃以上。焊接层间温度应控制在 4、钨极氩弧焊采用高频引弧和衰减电流熄弧措施。注意起弧和收弧处质量,收弧时应将弧坑填满.多层焊的层间接头应错开。 3、锆材焊接准备 3.1焊接坡口准备 1、坡口应采用机械加工的方法完成，当无法采用机械加工时可使用锉刀手工打磨。 2、当采用热切割方法预先加工时，随后必须用机械方法、人工锉刀打磨除去坡口边