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产学结合与工学交替人才培养模式探讨 　　【摘 要】本文以天津生物工程职业技术学院核心课程――发酵制药技术和现代发酵技术为例，具体阐述了其“产学结合”“工学交替”教学模式改革的举措，以及“工学交替”在实施过程中暴露出的诸多问题，并提出了借鉴国外成功经验建立互惠互利的制度保障体系，创办工厂式学校、教学式工厂，以此明确未来职业教育的发展方向。 　　【关键词】产学结合 工学交替 实践 问题 策略 　　2005年3月，教育部首次强调要“大力提倡‘工学结合’、‘半工半读’”，2006年3月颁布了《教育部关于职业院校试行工学结合、半工半读的意见》，10月又印发了《关于在部分职业院校开展半工半读试点工作的通知》，明确要求各职业学校要大力开展半工半读、工学交替的人才培养实践。 　　我院生物技术系生物制药技术专业开设核心课程发酵制药技术，而生物实验技术专业开设核心课程现代发酵技术。为了更好地促进学生掌握专业核心技能， 并训练和提升他们的职业素养，从2011年开始，我院在实施人才培养方案时，以2011级生物制药技术专业和2011生物实验技术专业的这两门核心课为试点，对上述核心课程的教学模式进行有步骤、有秩序的探索和改革，通过总结和优化，逐渐形成现在具有鲜明特色的“产学结合”“工学交替” 教学模式。 　　一、“产学结合”“工学交替”教学模式的具体实践与举措 　　（一）以教学工场为平台，模拟岗位工作情境 　　与食品行业发酵制药技术课程所不同的是，医药行业发酵制药技术课程对学生技能和环境（无菌）要求较高， 如果技能达不到要求是不能直接进入发酵实训中心参与生产的。因此，发酵制药技术课程的实践教学重点是使学生快速掌握发酵的基本理论和相关实训技能，为后续进入发酵实训中心进行发酵制药技术实训课程的生产奠定基础。发酵制药技术课程的实践教学因时间、场地限制，只能进行一些具体实训环节的训练，如学生只能在实训室进行火圈接种法、自动补料器安装、电极的标定、发酵罐的实消等实践项目。2011年，我院发酵GMP实训中心建成，彻底打破了旧的“ 课堂+实验室”的教学模式，发酵制药技术课程的实训得以全部安排在教学实训中心。除了必要的理论学习由教师统一授课，实践环节是把参与实训的学生分成不同小组，在教师指导下进入GMP实训中心，有组织、系统全面地参与全自动发酵罐的使用与维护的学习，如图1。此时学生角色类似技术工人，操作规程与企业全程接轨，实战演练。通过整个实训演练流程下来，学生对发酵制药的生产、管理技术有了系统的认识和掌握。 　　全面科学地考核评价学生的学习情况是学校系统教学与社会简单技术培训的一个重要区别，发酵制药技术课程组利用发酵GMP实训中心开展实践项目，重视考核评价体系建设，进行以突出能力应用为主的考核改革，对发酵罐的使用与维护进行技能抽题考试。 　　（二）“双室交互，学训交替”的“双主体”人才培养模式 　　以我院生物实验技术专业为例，本专业在教学改革中进行校企共建，构建了“双室交互，学训交替”的“双主体”人才培养模式。在人才培养过程中，学生分阶段在一体化教室（学校）和实验室（企业）两个学习场所交互学习，课程学习和企业校外实训交替轮换进行，将职业素养教育贯穿始终，培养具有生物产品研发实验辅助相关知识和岗位能力的高端技能型人才。 　　图1 主要工作任务和学习内容 　　我们在2011级生物实验技术专业1班实施了为期6周的轮岗“工学交替”实训，采取指导老师带学生的实习形式，每位企业指导老师带1―2个同学进行实习。在2012级生物实验技术专业实施了为期5天的认知工学交替实训，采取企业参观、企业指导老师讲解和观看录像的形式进行实训。在以上“工学交替”实施过程中，我们严格按照实施方案对教学过程给予了全方位的监控，向企业派驻了指导老师，并由企业对学生进行评价考核；在“工学交替”实训结束后，由企业、教师、学生分别进行实施效果评价，并进行了分析总结。 　　二、目前存在的问题 　　“工学交替”作为职业学校的一种人才培养的新模式，理论上可以真正实现学校与企业的深度融合， 融教、学、做为一体。但生物实验技术专业在实施工学交替过程中，由于学校和企业对工学交替有着截然不同的利益诉求，在工学交替时间和岗位轮换以及管理方面均产生了错位需求。因此在实施过程中，应要求工学交替教学模式在生物实验技术专业实施上继续增强其实施的有效性，把握企业需求，调动其积极性和主动性，以促进“工学交替”模式的有效实施，从而有的放矢地进行教育教学改革，全面提高高职专业人才培养的质量。 　　“工学交替”中，“工”和“学”两者是相互联系、相互融合的，且“工”是最重要的一环。不可否认，很多职业学校安排学生到生产一线顶岗实习，初衷是为了提高学生的动手能力和适应社会能力，让学生通过“工”学到知识、学到技能。但现实