山东轻型钢结构工程施工工法(14页).docVIP

轻型钢结构施工工法 前言 钢结构工程具有自重较轻 、可靠性较高 HYPERLINK /view/71353.htm \t _blank 钢材的抗振（震）性、抗冲击性好 以及钢结构制造的工业化程度较高 ，可以准确快速地装配 被广泛的应用，我国钢结构工程从上个世纪50年代开始，特别轻 HYPERLINK / 钢结构发展非常快，如工业厂房、仓库、冷藏库、温室、旅馆、别墅等得到大量应用。在许多30米以下的仓库、加工厂等 HYPERLINK / 钢结构中得到应用，已建成数百万平方米。轻 HYPERLINK / 钢结构住宅也开始研究并建一些实验工程，很有发展前景。 工法特点 厂房材料可以在加工厂制作，数控切割、钻孔，加工精度高，工地安装周期短，集约性能好。 采用角驰型屋面板及收边件的细部处理，有效的提高了厂房的防风雨性能。 需严格控制焊接质量，采用先进的焊接工艺。 工人经过严格培训，必须获上岗证书才能上岗。 三、适用范围 该工法使用于工业厂房，大跨度钢结构工程和构筑物。 钢结构制作安装流程及操作要点 （一）、测量放线 整个施工现场应引设两个现场水准点，作为从基础施工到主体施工、从结构吊装到做地面施工全过程的标高控制点。 现场所有轴线控制桩和水准点都要很好地进行保护，设置时要考虑设在施工时不易破坏的地方。 （二）、钢结构制作 钢结构由我司钢构厂制作完并进行预拼装后运输到工地安装，其制作采用全自动生产线，并采用专用设备进行除锈防腐处理。 发运验收涂装清渣、防锈、底漆、面漆、喷涂喷丸检查、喷丸二次矫正焊接变形矫正二次焊接焊接顺序、焊缝尺寸、包角、清渣、磨光一次装配放样、下料、钻孔、点焊矫正翼缘板矫正、边缘修补、磨平埋弧自动焊焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺陷修整组 装装配、点焊、装引弧板、引出板切割下料清渣、对接、矫正放 样清单、标示尺寸、图号原（辅）材料入库检验质保书、外观检验、必要时进行理化复验2.1、钢结构制作工艺流程： 发运 验收 涂装 清渣、防锈、底漆、面漆、喷涂 喷丸 检查、喷丸 二次矫正 焊接变形矫正 二次焊接 焊接顺序、焊缝尺寸、包角、清渣、磨光 一次装配 放样、下料、钻孔、点焊 矫正 翼缘板矫正、边缘修补、磨平 埋弧自动焊 焊剂烘干、焊缝清洁、焊缝缺陷修整 组 装 装配、点焊、装引弧板、引出板 切割下料 清渣、对接、矫正 放 样 清单、标示尺寸、图号 原（辅）材料入库检验 质保书、外观检验、必要时进行理化复验 2.2电焊工作 2.2.1 电焊工必须持有效焊工从业合格证。 电焊作业人员必须有一年以上的实际电焊工作经验，并在最近半年仍继续从事同类工作者。 在组合及焊接过程中所用的焊接步骤及顺序应使变形及收缩降至最小程度。 所有焊接顺序应能使焊接执行过程中的加热量平衡。 有较大的焊接应在有较小之前施工以减少束制。 正式焊接前应检查所用焊条是否符合设计规定。 焊条作用前检验 使用的焊条应先送审后经核定后使用。 焊接前必须做工艺评定。 焊条涂料原料应均匀，不得有裂纹、凹凸及其它伤痕等缺陷。 焊条的偏心率必须在3%以下。 焊条的尖端应加研磨，使焊条芯露出以便发生电弧，但露出长度不得超3mm。 焊接准备 焊条应按有关图纸及规范要求加以选择及烘干处理方可使用。 设计图上未注明须磨平的对焊其溢余量应依照规定加以控制。 焊接面必须保持干燥，并将足以影响焊接品质、强度及工作进行的异物如油漆、水分、灰尘等加以清除，雨天或湿度过大时应停止工作。 焊接检查 A. 焊缝外观检查 a.焊缝不得有任何裂纹、气孔等焊接缺陷。 b.焊冠高度限制如下： 焊缝宽度B(mm) 焊冠高度(mm) 15 ≤3 15～25 ≤4 25 ≤4/25XB c.焊缝表面应平整。 B.无损检验（CT） a.工地焊缝无损检验应依照有关规范及图纸要求规定执行。 b. CT应在焊道完全冷却至常温时进行。 C.电焊修补 a.电焊中发生缺陷时修补：电焊进行当中发现有缺陷时，或经判断可能发生缺陷时应立即终止电焊，以当碳精吹蚀找出缺陷所在，以修补后继续进行。 b.非破坏性检查后的修补：检查结果判定为不合格的缺陷，应铲除重焊，修补应制定方案并经业主及现场监理人员同意后实施。修补后的焊缝应100%CT探伤。 （三）、钢结构安装 安装工艺见下图： （四）测量校正施工工艺 1. 基础复测 1）施工人员进场之后，我方测量人员及技术人员与土建单位进行交接验收手续，核实土建单位提供给我方现场的水准点及轴线控制桩是否准确。 2）根据现场土建单位提供的水准点及轴线控制桩，我方对预埋螺栓及铁板进行复测。并将复测结果做为钢结构安装过程中控制构件标高及定位的依据。 2..钢柱安装 2.1 抗风柱安装流程： 测量放线定位 → 钢梯绑扎 → 吊装 → 校正 → 固定 2.2基础标高