沥青混凝土路面工程特工序作业指导书.docVIP

PAGE PAGE 5 沥青混凝土路面特殊工序作业指导书 编制日期： 作业指导书会签表 编制人： 技术负责人： 项目经理： 技术部： 质量管理中心： 安全管理中心： 副总工程师： 总工程师： 沥青混凝土路面特殊工序作业指导书 一、工程概况…………………………………………………1 二、适用范围…………………………………………………1 三、编制参考标准及规范……………………………………1 四、施工准备…………………………………………………1 五、施工工艺…………………………………………………2 六、质量标准…………………………………………………5 七、成品保护…………………………………………………7 八、安全环保措施……………………………………………7 九、质量记录…………………………………………………8 一、工程概况： 本工程为 二、适用范围： 该指导书只适用于 工程中的沥青混凝土路面工程。 三、编制参考标准及规范： 《工程测量规范》 （GB50026-2007） 《公路沥青路面施工技术规范》 （JTG F40-2004） 《建筑施工手册》（第三版） 四、施工准备： 1、技术准备： 1）、编制可行的施工技术方案以及预防质量通病的技术措施，并报公司审批。 2）、做好原材料的试验工作。 3）、做好交底记录，技术交底的内容为图纸交底、施工组织设计交底、设计变更和洽商交底、分项工程技术交底。 4）、复核水准点，必须全线联测。施工放样，采用全站仪准确测出中桩位置，并依据中桩确定各结构层边线位置。 5）、熟悉图纸和相关规范、标准，编制施工组织设计，由项目总工程师向班组长进行书面的一级技术交底和安全交底，施工前由班组长向操作工人进行二级技术交底和安全交底。 2、材料准备： 原材料：沥青、粗集料、细集料、矿粉、抗剥落剂等由持证材料员和试验员按规定进行检验，确保质量符合相应标准。 3、主要机具： 根据施工工艺的要求，准备相应的施工机具。 摊铺设备：配备自动找平装置的摊铺机。 碾压设备：双钢轮振动压路机，轮胎压路机。 其他设备：装载机、切割机等。 4、作业条件 1）、沥青面层施工前，必须对下承层的质量进行检查验收，下承层的质量必须满足相应标准要求，并及时完成施工放样。 2）、施工前对施工机具进行全面检查、调整，特别要求对拌和楼的计量装置进行计量标定、摊铺机的自动找平装置、各项作业控制参数的选择与调整；运输车的防黏措施及保温措施落实；压路机喷雾防黏轮的措施有效。 3）、工地应备有防雨措施，并做好基层及路肩排水。 4）、摊铺现场、沥青拌和厂及气象台站之间，应具有效的联系手段。五、施工工艺： 5.1、施工工艺 下承层准备验收→测量放样沥青混合料摊铺→沥青混合料碾压→养护→成品检验、验收→开放交通。 5.2、操作工艺 1、测量放样 依据设计资料，恢复中桩位置和结构层边线。下面层施工应采用钢丝引导控制高程的方法，10米设置一个控制桩，施工前准确布设。 2、沥青混合料摊铺 1）、摊铺前必须将工作面清扫干净，且工作面必须保持干燥， 2）、混合料必须采用配备有自动找平装置的摊铺机进行摊铺，同时必须具有振动熨平板或振动夯锤等初步压实装置。摊铺机提前0.5~1h预热熨平板不低于100 3)、摊铺机的摊铺速度应调节至与供料、压实速度相平衡，保证连续不断的均衡摊铺，中间不得停顿。 4)、热拌沥青混合料的施工温度必须符合下表的要求。 沥青混合料的施工温度（℃） 沥青种类 普通石油沥青 改性沥青 沥青加热温度 150～170 160～170 矿料加热温度 170～190 180～200 沥青混合料出厂温度 155～165 165～200 运输到现场温度，不低于 150～170 160 摊铺温度，不低于 150～170 160 初压温度，不低于 150～170 150 终压温度，不低于 150～170 110 5)、松铺系数应根据试铺路段确定，摊铺过程中必须随时检查摊铺厚度及路拱、横坡，达不到要求时，立刻进行调整。 3、沥青混合料碾压 1)、沥青混合料的碾压必须在摊铺后立即进行，严禁等候，碾压过程中压路机严禁停机。 2)、沥青混合料的碾压按初压、复压、终压3个阶段进行，初压用10t以上的钢轮压路机紧随摊铺机碾压，复压必须在初压完成后紧接着进行，用16～25t轮胎压路机碾压。终压用较宽的钢轮压路机碾压。压路机的碾压遍数及组合方式依据试铺段确定。压路机的碾压速度参照下表。 压路机碾压速度（km/h） 压路机类型 初 压 复 压 终 压 适宜 最大 适宜 最大 适宜 最大 钢轮式压路机 2～3 4 2～3 5 2～3 6 轮胎压路机 2～3