浅谈深基坑工控制要点.docVIP

学习纪要 学习内容：（深基坑安全） 通过本周的学习，进一步掌握深基坑土方开挖及基坑降水的安全控制要点。 1、基坑降水安全控制要点 （1）、施工期间施工降排水应连续进行，不得间断。主体结构工程不具备抗浮条件时，不得停止降排水。 （2）、降排水机械设备的电气接线、拆卸、维修必须由电工操作，严禁非电工操作。 （3）、施工降水期间，应设专人对临近建筑物、道路的沉降与变形进行监测，遇异常征兆，必须立即分析原因，采取防护、控制措施。 （4）、本工程采用管井井点降水，管井施工过程中成孔后，应及时安装井管。由于条件限制，不能及时安装时，必须安设围档、防护栏杆等安全防护设施和安全标志。 （5）、降水用电缆不得与井壁或其他尖利物磨擦遭受损伤。 （6）、降水管井井点应高出地面或开挖面，不应小于50cm。井口必须封闭，并设安全标志。当环境不允许井口高出地面时，井口应设在防护井内；防护井应与地面同高并盖牢。 （7）、向井管内吊装水泵时应对准井管，不得将手脚伸入管口，严禁用电缆做吊绳。 （8）、使用深井泵应满足以下要求： 1）、泵在试运转过程中，有明显声响、不出水、出水不连续和电流超过额定值等情况，应停泵查明原因，排除故障后方可投入使用。 2）、停泵前应先关闭出水阀，再切断电源，锁闭闸箱。 3）、深井泵抽水的含砂量应低于0.01%。 4）、泵在运转过程中，应经常观察井中水位变化，水泵的1~2级叶轮应浸入动水位1m以下。 2、钢筋混凝土支撑与钢支撑施工安全控制要点 （1）、机械垂直吊运钢筋时，应捆扎牢固，吊点应设置在钢筋束的两端。有困难时，才在该束钢筋的重心处设吊点，钢筋要平稳上升，不得超重起吊。 （2）、人工垂直传递钢筋时，送料人应站立在牢固平整的地面上，接料人应有护身栏杆或防止前倾的牢固物体，必要时挂好安全带。 （3）、钢支撑进场后做全面的检查验收，进行试拼装，锈蚀严重等各种不符合要求的钢支撑坚决不用。 （4）、土方开挖至钢支撑位置时先设置托架，支撑托架应安装牢固，并与预埋钢板牢固，以防止支撑因围护结构变形或施工撞击而脱落。 （5）、钢支撑架设要及时，在支撑位置挖出来之后，迅速安装支撑并及时按设计值施加预应力。 （6）、钢支撑所有支撑连接处，均垫紧贴密，防止钢管支撑偏心受压；端头斜撑处严格按设计尺寸和角度加工焊接、安装，保证支撑为轴心受力。 （7）、钢管支撑接头高强螺栓必须拧紧，并进行复拧，钢管下半边的螺栓不得遗漏；支撑安装完毕后，检查各节点的连接状况，经确认符合要求后，方可按设计要求在12h内尽快施加预压力。 （8）、钢支撑预应力施加时应分级施加，根据施工方案所有钢支撑施加的轴向预应力值为第一道撑为设计轴力的50％，其它道撑为设计支撑轴力的70%。在第一次加预应力后12h内观测预应力损失及桩体水平位移，并复加预应力至设计值。当昼夜温差过大，导致支撑预应力损失时，立即在当天低温时段复加预应力至设计值。当桩体水平位移速率超过警戒值时，可适量增加支撑轴力以控制变形，但复加后的支撑轴力和挡墙弯矩必须满足设计安全度要求。 （9）、钢支撑拆除时应注意：拆除时避免瞬间预加应力释放过大而导致结构局部变形、开裂；利用主体结构换撑，主体结构的楼板或底板砼应达到设计强度；增加监控力度，密切关注变化情况，及时根据监测信息采取应急措施，确保围护结构的安全。 3、土方开挖安全控制要点 （1）、挖掘机挖土作业时，其最大开挖高度和深度，不应超过机械本身性能规定。满载的铲斗要举高、升出并回转，机械将产生振动，重心也随之变化，因此挖掘机要保持水平位置，履带要与地面楔紧，以保持各种工况下的稳定性。 （2）、在机身未停稳时挖土，或铲斗未离开作业面就回转，都会造成斗臂侧向受力而扭坏；机械回转时采用反转来制动，就会因惯性造成的冲击力而使转向机构受损。作业时，应待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开作业面时，不得作回转、行走等动作。回转制动时应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制动。 （3）、作业后，挖掘机不得停放在高边坡附近和填方区，应停放在坚实、平坦、安全的地带，将铲斗收回平放在地面上，所有操纵杆置于中位，关闭操纵室。 （4）、土方开挖前，应确保地下连续墙混凝土强度已达设计要求。 （5）、土方开挖前，应会同有关单位对附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等进行检查和鉴定，对可能受开挖和降水影响的邻近建筑物、管线，应制定相应的安全技术措施，并在整个施工期间，加强监测其沉降和位移、开裂等情况，发现问题应与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。 （6）、施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如沟渠、管线等，凡影响施工的均应拆除、清理和迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。 （7）、深基坑四周应设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。 （8）、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作；多