一种基于IGBT为核心器件大功率高频高压直流电源技术.doc

一种基于IGBT为核心器件的大功率高频高压直流电源技术 　　摘 要 目前，用于大功率电子枪供电的电源基本采用可控硅调压，工频变压器升压后并整流输出的方式，该类电源有着柜体笨重、制造成本高、输出电压纹波大、电能转换效率低、动态性能差等多项缺点和不足。本文介绍了一种基于IGBT为功率器件的大功率高频高压直流电源技术，其具有体积小、重量轻、控制精度高、稳定性好、纹波系数低、检测响应与保护速度快等优点。 　　关键词 IGBT；核心器件；大功率；电源技术 　　中图分类号 TM7 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）16-0087-03 　　电子束冷床熔炼炉（简称EB炉）是一种利用大功率电子束轰击金属材料产生高温而达到冶炼目的特殊真空冶金设备，其中的电子枪和高压直流电源是其最核心的组成部分。电子枪的高压直流电源形成电子束加速电源，并在阴极提供源源不断用以加速的电子形成高速电子束。 　　目前，用于电子枪供电的电源均是采用可控硅调压后，工频变压器升压后整流输出的方式，该电源有着体积笨重、成本高、输出电压纹波大、转换效率低、动态性能差等多项缺点和不足。随着IGBT功率器件运用技术的日益成熟，高频开关电源替代传统的工频硅整流电源已经成为电源设计的一种发展趋势。针对现有技术中的传统可控硅式高压线性直流电源所存在的不足之处，可以采用IGBT作为核心功率器件研发一种全新的大功率高频高压大功率直流电源。 　　该电子枪高频高压直流电源主回路采用IGBT全桥逆变及多模块串联均压技术，提高电源的控制响应速度，实现电源的高电压、大功率输出；通过对高压升压变压器的寄生参数进行谐振，降低高压升压变压器的制作难度、实现开关管的软开关，使电源的转换效率高达95%；利用错相的控制方法，减少输出大电容、电感的滤波，使电源的输出纹波低于1%，有效解决转换效率低、输出纹波高、输出稳定性低等技术问题。 　　1 技术原理概述 　　大功率高频高压直流电源主要由前级EMI滤波、整流后经四路谐振变换器、高频升压变压器升压、整流后串?输出高压直流。系统的工作方式为连续工作，其工作原理为：电网的3AC380V交流电经EMI滤波器和三相交流电抗器，可以有效滤除电网侧的高次谐波对高压直流电源的干扰，同时也能阻止高压电源高频开关斩波产生的高次谐波干扰同电网下的其他用电设备。整流回路将三相交流电整流输出300Hz的脉动直流，整流后接四路改进型谐振变换器，每路谐振变换器都配有LC滤波、IGBT全桥逆变器、串联谐振回路。四路串联谐振变换器受主控制板统一控制其PWM的触发相位，多路PWM波错相触发技术的应用有效的降低高压直流电源的输出纹波。四路谐振变换器后接高频升压变压器升压，低漏感、大功率、高隔离电压的高频升压变压器升压后接整流回路。高频高压大功率直流电源系统如图1所示。 　　反馈处理、主控制板和模块控制板组成系统控制回路，反馈处理隔离采集高压输出的电压、电流信号并输出模拟信号到主控制板，为主控制板的闭环控制提供实时数据。主控制板通过光纤通信和模块控制板交换信号，统一控制模块控制板的工作状态；主控制板发出的错相PWM波采用光纤方式传送，可靠性大大提高。 　　1.1 模块主回路拓扑 　　从上述整机方案可知，各模块共用直流母线，经独立的LC滤波，降低300Hz纹波提高输出电压稳定度，降低输出电压纹波为IGBT逆变桥提供稳定的直流电源。为适应电子枪电源的要求，采用IGBT高频逆变技术具有工作频率高，可以快速的调节输出，响应快的优点。 　　如图2所示，输入直流经整流、滤波后，得到平滑直流电，经IGBT转换为高频交流，经高压变压器隔离后，由高压整流二极管整流，再滤波可得到高压输出。根据输出功率的不同，调节IGBT导通/关断时间比，即可稳定输出电压。 　　模块由直流熔断器、直流电抗器、滤波电容、IGBT、变压器、高压整流二极管、高压滤波电容等组成。每个模块独立供电，当任意模块出现故障时，有交流熔断器进行隔离保护，可将故障点限制在单个模块内，确保系统安全。 　　1.2 模块主回路软开关原理 　　由于单模块电源输出功率大、输出电压高、电流大，若采用传统的变换器，开关管工作在硬开关状态，存在开关损耗，即开关时有开通损耗和关断损耗。如图3所示，开关电源的开关管开通过程中，开关管两端电压下降与流过其上电流存在一叠加区域，他们的交叉面积就是能量损耗，由此产生了开通损耗；同理，在开关管两端电压和电流也存在一交叠过程，使开关管同样存在关断损耗。 　　由于开关损耗在每次开关过程中均存在，随着电源工作频率提高，总的开关损耗就越大，电源的效率就越低。而且由于开关过程中电压的变化率du/dt和电流的变化率di/dt很大，会产生很大的开关噪声，而产生电磁干扰，使系统正常运行受到影响。在硬