排烟冷却塔筒壁位预留烟道大孔洞的施工加固设计.docVIP

排烟冷却塔筒壁高位预留大孔洞施工加固设计 PAGE 4 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc291797449 0 引言 PAGEREF _Toc291797449 \h 2 HYPERLINK \l _Toc291797450 1 工程概述 PAGEREF _Toc291797450 \h 2 HYPERLINK \l _Toc291797451 2 加固方案 PAGEREF _Toc291797451 \h 5 HYPERLINK \l _Toc291797452 3 内力分析 PAGEREF _Toc291797452 \h 9 HYPERLINK \l _Toc291797453 3.1 施工三角架受力计算 PAGEREF _Toc291797453 \h 9 HYPERLINK \l _Toc291797454 3.2 第23节、24节钢桁架内力计算 PAGEREF _Toc291797454 \h 11 HYPERLINK \l _Toc291797455 4. 设计计算 PAGEREF _Toc291797455 \h 11 HYPERLINK \l _Toc291797456 4.1 弦杆设计计算 PAGEREF _Toc291797456 \h 11 HYPERLINK \l _Toc291797457 4.2 节点设计 PAGEREF _Toc291797457 \h 12 HYPERLINK \l _Toc291797458 1、连接板节点设计 PAGEREF _Toc291797458 \h 12 HYPERLINK \l _Toc291797459 2、支座节点计算 PAGEREF _Toc291797459 \h 12 HYPERLINK \l _Toc291797460 5. 结论 PAGEREF _Toc291797460 \h 13 排烟冷却塔筒壁高位预留大孔洞施工加固设计 0 引言 双曲线冷却塔是火力发电工程中的三大主要建筑之一[1]。冷却塔排放的烟雾是火力发电过程中造成的主要污染之一，根据节能减排的国家产业发展政策，我国现阶段电厂的烟气排放多采用“烟塔合一”技术，即利用冷却塔排放脱硫后的净烟气，取消烟囱[2]。净烟气通过玻璃钢烟道分别进入冷却塔内中心，与水蒸气混合后直接向上排放。徐州发电有限公司双曲线排烟冷却塔筒壁45m高位预留玻璃钢烟道直径10.5m大孔洞施工建设是目前国内冷却塔施工中洞口最大的建设工程，这给冷却塔的施工带来了难题。 由于钢结构具有工期短、见效快、对原有结构影响小和易于施工等优点[3]，本工程预留高位洞口施工中采用了钢结构进行加固。 1 工程概述 徐州发电有限公司2×1000MW机组双曲线排烟冷却塔烟气排放采用“烟塔合一”技术，双曲线形排烟冷却塔为钢筋混凝土结构，主要由通风筒、人字柱、环型基础、储水池、淋水架构、中央竖井(烟道支架)等部分组成。该工程装机容量为2×1000MW供热机组。每台机组配一座淋水面积4500m2的逆流式自然通风冷却塔，冷却塔高167.16m，环形基础的地基采用CFG桩进行地基处理，人字柱钢筋插入环形基础下面300mm，砼强度等级为C25D100S6。斜支柱采用直径为700mm的预制钢筋混凝土结构人字柱。筒壁厚度为800~180mm。 筒壁烟道孔洞位置与脱硫塔和冷却塔的布置有关，同时也取决于烟道的走向布置。国外净烟气烟道主要分高位和低位两种进塔形式。高位进塔与低位进塔相比，其优点是：①减少烟道弯头，缩短烟道长度；②节省烟道的支撑结构（包括基础等土建工程）；③减小烟道的压力损失；④提高了冷却塔中心烟气的浓度；⑤由于烟气出口高度的提高，烟气对冷却塔保护层的冲击降低，使冷却塔保护层的有效期延长；⑥高位孔洞处冷却塔壳体较薄，孔洞对整个壳体结构受力影响较小。本工程烟道采用高位进塔布置方式，即烟道由吸收塔顶部通过90°弯头变成水平方向，直接引向冷却塔中心，烟道坡向吸收塔（考虑千分之几的排水坡度），烟道在冷却塔入口孔洞中心水平标高为40.5m。直径为10.5m，洞口处筒壁厚 图1 排烟冷却塔计算模型几何尺寸及洞口标高 图2 洞口加固钢桁架布置图 徐州发电有限公司2×1000MW机组排烟冷却塔筒壁施工仍然采用传统的翻模工艺：筒壁混凝土内外模板用对拉螺栓联接固定，内外脚手架采用三角架体系与模板固定。三角架主要由围檩、水平杆、立杆、斜杆及环向连杆组成，支撑于下一节的三角架上，三角架体系安装牢固后，水平方向成为一个圆刚性环，能有效约束混凝土向塔壁内侧倾斜；竖向由多层三脚架体系联接组成，形成一个超静定支撑体系。整个模板和脚手架