中等职业学校工学结合与校合企作培养模式应用.docVIP

中等职业学校工学结合与校合企作培养模式的应用 　　摘要：以天津工程师范学院附属技师学院为例，详细介绍中等职业学校如何运作工学结合、校企合作培养模式，指出了其过程中需要进一步探讨的问题。 　　关键词：工学结合；校企合作；管理基础；管理模式 　　 　　国家“十一五”发展规划明确提出要大力发展职业教育，这是我国职业教育前所未有的历史发展机遇。与此同时，职业教育的发展也面临着规模、效益、质量、模式、可持续发展等诸多问题。大力发展职业教育不仅是国家和政府的事情，还需要职业教育工作者遵循职业教育的发展规律，探求职业教育的发展新路。企业参与技工培养是职业教育发展至关重要的因素之一。以就业为导向，以服务为宗旨，面向社会、面向市场办学是职业学校改革发展的重要经验。仅靠学校自身搞封闭式办学，同企业生产实际相脱离，很难培养出社会所需要的高素质技能型人才。 　　天津工程师范学院附属技师学院，是一所以机、电、计算机类专业为主，具备技师、高级技师培养能力，集学制教育、职业培训、技能鉴定、就业服务为一体的职业院校，为国家劳动和社会保障部指定的国家高技能人才培训基地(机电项目)和高技能培训联合委员会成员单位、中央财政支持建设的职业培训基地、天津市示范性中等职业学校。学校凭借雄厚的师资、设备优势，构建了一个服务于天津市国民经济和社会发展并辐射全国的职业教育平台。多年来，学院在工学结合、校企联合办学的实践中坚持“实行两个开放，培养双高人才”的办学思路，即实行向企业开放、向社会开放，培养高素质、高技能人才，积极探索校企合作、工学结合的高技能人才培养模式，走出了一条教学与生产实际相结合、能力培养与服务就业相结合、与企业“零距离”接触的特色办学之路。 　　 　　工学结合，高度挖掘校内资源，以校厂融合模式实现高技能人才培养目标 　　 　　在工学结合的实践中，表现为“探究、体验、应用、技术”等过程的学习，是一种以真实情景中的相互作用或交互作用为基础的对话和转变的过程。学校前身为天津市劳动局第三半工半读中等技术学校，一直秉承半工半读、工学结合、产教结合的传统，并在发展的过程中建立了一个为学生提供综合性实习的附属工厂――天津市第五机床厂。多年来，学校发挥附属工厂在技能型人才培养中的重要作用，通过资源融合，建成生产型实训基地，将学生的操作技能、职业素质、职业道德培养与工厂生产、技术革新进行有机结合，形成了优势互补、互利互惠的工学结合模式，达到了办学效益与经济效益的双赢。 　　(一)在教学资源上进行校厂有机融合 　　实习工厂拥有生产场地达10000平方米、金属切割设备200余台，配套设备齐全。为充分发挥工厂现有场地、设备等资源在工学结合中的作用，学校对实习场地布局进行了合理规划和调整，将实训中心与实习工厂进行了有机融合，建立了机加工实训中心、数控实训中心。学校购进大型加工中心、数控车床近60台，重点对数控加工专业加大投入，建立了数控编程教室，所有设备均为生产型，贴近企业实际生产，充分体现了当前机电行业发展方向。调整后，机加工专业实训设备、场地与实习工厂生产车间融为一体，为实施工学结合创造了条件。 　　 　　(二)在教学安排上按照阶段性梯度教学 　　学校对各专业教学内容进行了有机整合，实施模块化教学。实训教学由基本技能训练、专业技能训练、综合技能训练和生产强化训练四个阶段组成，各环节都与实习工厂的生产实际相结合，并对学生采取工时考核，全面实现产训结合，以便让学生熟悉生产的各个环节，培养学生的职业素质和职业道德。 　　学校将工厂的生产任务作为学生训练选题，根据学生专业不同、层次不同及学期不同分别制定工时考核制度：从基本技能训练开始，将适合于学生训练课题的零件和加工工序交由学生完成，达到工人工时考核的10%～20%；综合技能训练阶段学生完成工人工时考核的40%～50%；三年级学生要求具备独立操作能力并达到工人工时考核的60%以上。 　　 　　(三)在生产模式上实现学校、工厂共赢 　　学校所购置的加工中心、数控车床不仅用于数控专业教学，也用于与实训教学紧密联系的产品。教师和学生利用现代化设备的优势，协助工厂完成产品加工，使设备得到充分利用，在为工厂创造经济效益的同时，提高学生的动手能力、拓展其知识面，也使实习指导教师收入得以增加。这些举措极大地调动了教师教学的积极性和学生学习的主动性。 　　学校与工厂的有机融合，形成了学校、工厂、教师、学生共赢的良好局面。一方面，学生在实训过程的现场学习与体验，满足了高技能人才面向生产一线的职业素养形成；另一方面，减少了学校在学生技能训练中的消耗，将纯消耗变为生产性消耗，使学校有更多的财力、物力支持学生进行全方位的技能训练。 　　 　　学校最大限度对企业开放，实行校企互动，培养面向企业一线的高素质技能人才