- 1、本文档共12页,可阅读全部内容。
- 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
新建家具厂该如何规划设计方案
新建家具厂该如何规划设计
家具资源网 2008-11-28
生产型企业的核心组成部分莫过于工厂,而工厂的重点是人、财、物的合理配置。所以整厂规划的成功与失误,直接关系到企业的兴衰成败。在规划前,应咨询专业 HYPERLINK "" 家具企业 HYPERLINK "/info/Article/jygl/Index.html" \t "_blank" 管理顾问人员来配合进行。然而,我们应该如何对整厂进行合理规划 HYPERLINK "/info/Article/sheji/Index.html" \t "_blank" 设计呢?
一、生产型家具企业的分类
家具工厂大都是按产品使用材质进行分类,对于企业角度都是按客户企业性质进行分类:
比如:按产品材质分类:
1、 纯实木家具生产型;
2、 板木结构实木家具生产型;3、 纤维板粘纸家具生产型;
4、 三聚氰胺面模成型板家具生产型;
5、 金属家具生产型;
6、 软体家具生产型;
7、 玻璃家具生产型;
8、 藤编家具生产型;
9、 塑料家具生产型等建材装饰材料生产型。
10、竹木家具生产型等。
不论你的企业属于哪类生产型企业,在做整厂规划时都有不同的生产线特征,需按每个厂的实际情况进行制定。
二、整厂功能区
1、生活区;2、办公区;3、 HYPERLINK "/info/Article/Special/chenlie/Index.html" \t "_blank" 陈列区;4、食堂;5、宿舍区;6、卫生间;7、停车场;
8、绿化带;9、通道;10、保安室(门卫室)。
三、作业功能区
1、原木带锯加工房;2、木材烘干区;3、材料库房;4、车间生产线:(1)备料区;(2)机加工区;(3)组装区;(4)底漆区;
(5)面漆区;(6)安装区; (7)包装区;(8)成品库。
四、整厂水电气功能区
1、水塔; 2、配电房; 3、空压机房; 4、车间用水管道; 5、生活用水管道。
五、整厂中央吸尘功能区
1、引风系统; 2、除尘系统; 3、风管系统; 4、电控系统。
六、整厂规划设计的程序说明
1、对于新厂和旧厂改善规模,投资较大的应慎重进行规划,切不可让几个车间人员随意进行划分,这样边建设边规划,没有一个整体规划概念,就会导致刚建好的又被拆掉,浪费人力、物力、财力。生产线的通畅与否直接影响到生产效率和管理成本。
2、厂区规划首先确立指导思想:(1)达成目标;(2)要求;(3)标准化程度;(4)追求实用性;(5)偏向于生活条件还是工作条件;(6)采用先进新设备或旧设备;(7)是按照既定预算规划还是规划后再做结算。这些都是直接对规划设计产生影响的因素。
3、各部门应按照企业的生产战略目标进行产能设计,并提出实操部门的最低需求,包括场地大小、楼层要求、运输方式、给水、电、气等。
新厂筹建时,没有组织团队,则应直接依照企业产能目标框架要求及产品定位来进行规划设计。
4、具备了上述资料及工艺要求,即拟定规划草案,草案应列出各功能区的面积大小、主要通道、设计构思。
5、草案完成后,召开意见征集会议,对草案进行讨论,综合汇总分析各个流程,合理制定设计初稿。
6、?进行对初稿平衡,由高层审议并提出合理化建议,予以修改。
7、修改完成后,由董事长或总经理签字审批执行。
一份完整的厂区规划方案它包括的内容有:
(1)图纸规划设计依据;(2)规划指导思想;(3)规划区域图;(4)规划总图;(5)工程图;(6)成本预算表;(7)规划机构;(8)规划实施细则;(9)规划日程表。
七、作业区规划具体内容?
1、作业区规划的意义
作业区是指各车间、班组从事生产作业的工作现场。作业区的规划如何,将直接影响作业效果。
生产作业每天都在进行着,工作现场也处在一种不断变化的状态之中,材料、半成品的种类、数量和位置时刻都不同,人员要走动、物料要运送、工序间要进行交接,如果场地不够大,标志不清楚就会造成生产秩序的混乱,严重影响工作效率。
2、车间划分
车间划分是作业区规划的第一项工作,车间划分首先决定于企业的产品特点,其次与企业的管理习惯和管理模式有关。
(1)车间划分的依据
车间划分应依据以下条件和原则进行:
a.总空间大小
厂区规划方案确定以后,作业区的总面积便固定下来,各车间、工序的划分只能在总面积之内进行,某一个车间如果过大,其它的车间就只能变小,所以,必须进行总体协调和妥善分配。
b.产能设计
车间规划的结果必须可以满足设计产能要求,要满足这一要求,必须有足够的机位、操作位、半成品存放空间、周转台、材料暂存区等硬件设施。在进行车间划分时,要将设计总产能按工序能力进行分配,以保证各工序产能之和满足要求。
c.工序平衡原则
工序平衡是指各车间所生产的半成品数量在安装环节具有配套性,或
文档评论(0)