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shainin doe 七工具介紹
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SHAININ DOE 七工具介紹
Multi-Vari Chart(多層圖)
B vs .C (B與C比較)
Paired Comparisons(成對比較)
Components Search(組件尋找)
Variables Search(變數尋找)
Full Factorials(全因子效果)
Realistic Tolerance Parallelogram (scatter plots)(散佈圖定公差)
目的:降低變異
MUTI-VARI CHART
多層圖:變異之掌握
時間面變動(Temporal Variation)
在不同的時段、生產班次、生產日期、生產週別等等,由於時間不同製程會發生的品質變異,是一種非隨機性的要因,只要能掌握到它們的存在,伴生的品質變異就可望全數消除。
空間面變動(Position Variation)
在相同時間裡,在不同的部位、機台、人手或工廠所發生的品質變異,就是所謂的空間要因所產生的。經過恰當對策後,空間面要因所產生的品質變異可望消除大半。
以下列舉了各類的空間面要因:
單品的內變異,如一件鑄品因不同部位孔隙度有差異。
組品內各單件之間的差異,譬如一塊含千、百只零組件電路機板,各點之問銲錫品質有差異。
全品之內相同各件之間的差異,譬如一片晶圓上數百粒晶體之間品質出入很大。
同模或同次生產,各件產品之間的品質差異。譬如在IC的封膠製程,,乙付模具上通常有數十處相同的穴位,但產出的各個膠體之間也有所差異。
不同的作業手、生產機台、或生產工廠投入相同的生產要素,但產品之間也有品質差異。
重覆面變動(Cyclic Variation)
在同一機台,用同批材料、由同一作業手、按相同程序生產,產品之間仍有品質差異。這種隨機性要因是會再度出現的,所以它們有反覆性。只有在技術上、材料上或設備上等等有所突坡,此類反覆性品質變異才可以減少。
討論:請舉出在LCD之製程中,時間之變異有哪些。
討論:請舉出在LCD之製程中,空間之變異有哪些。
討論:請舉出在LCD之製程中,重覆之變異有哪些。
Multi-Vari個案研究:轉子軸
某製造廠生產圓柱的轉子軸,需求直徑為0.0250”0.001”,製程能力研究顯示0.0025”的(標準差)散佈,CPK=0.8。領班準備廢棄此老式的生產轉子軸的六角車床設備(TURRET LATHE),買一個新的價格為$70,000,能保持0.0008” 的車床,即 Cpk=1.25,然而,顧問說服工廠經理先行Multi-Vari 研究,即使在買進新車床前,它的回收只是九個月
圖表6-2顯示Multi-Vari圖的結果.
空間面變動(Position Variation)
軸四個位置的(軸內)變動,顯示如方格內,每個軸的左邊到右邊,上下為軸的最大的直徑和最小的直徑
重覆面變動(Cyclic Variation)
循環性的變動,一方格到這下一個方格
時間面變動(Temporal Variation)
從周期到這下一個,以小時顯示.
結論:
圖中顯示,最大的變化似乎是時間到時間,變化發生於10上午和11上午,這提供這領班一個強的線索,上午10什麼呢?休息時間!。而在下一個三軸樣本是取在11上午,這些讀數是類似於最初8上午生產。
變異要因檢討
解析例
某家瓷磚製造商磁磚褙紙之褙紙黏度品質不易控制,搜集數據如下表(1)橫條之內(每條5片瓷磚)(2)橫條之間(3)時間,另外,將以上數據繪製成 multi-vari charts(包括每條中最高黏度每時段平均黏度、每條平均黏度),如圖
( 問題)
1那一方面的變因有最大的變異?
2你可以找到什麼端倪? 包括非隨機的趨勢。
Multi-Vari Chart 之製作
A
B
C
D
E
F
G
H
I
J
1
1
2
3
2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
3
X1
66
59
54
60
57
47
38
22
56
4
X2
56
58
52
50
37
60
12
43
39
5
X3
58
66
59
44
46
48
54
18
60
6
X4
65
48
48
50
44
49
60
60
58
7
X5
67
63
72
59
52
56
57
38
60
8
最大
67
66
72
60
57
60
60
60
60
9
最小
56
48
48
44
37
47
12
18
39
10
平均
62.4
58.8
57
52.6
47.2
52
44.2
36.2
54.6
11
組平均
59.4
59.4
59.4
50.6
50.6
50.6
45
45
45
計算各組最大,最小,小平均,大組平均
B8格 =MAX(B3.B7)
複製B8,至C8.J8
B9格 =MIN(B3.B7)
複製B9
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