纺丝成网生产线中的高性能卷绕机.docVIP

PAGE PAGE 1 纺丝成网生产线中的高性能卷绕机 　　随着纺丝成网非织造布生产线向多纺丝系统、大幅宽、高速度、高产能、高效率的方向发展，卷绕机也向着大幅宽、大卷径、高速度、高可靠性、高度自动化、卷绕与分切两个功能分离的方向发展。本文介绍了卷绕机的基本工作原理，阐述了高性能生产线对卷绕机的要求，通过对国外主要设备生产商产品的性能特点及应用情况的分析，对卷绕机的发展方向提出了一些建议。 　　With spunlaid production line going for multi-beam, wider, high-speed, high production capacity and more efficient, the winder correspondingly, is tend to be wider, faster, more reliable, more automatic, and with separate functions of winding and slitting. Basic principle of winder was introduced in this paper, as well as the requirements of the production line. Furthermore, some suggestions were put forward based on analyzing the characteristics and application of winders from some leading producers abroad. 　　由于国产生产线整体造价较低，难于配置较好的设备，卷绕机一直没有得到重视，仍以仿制为主，因而技术进步缓慢，尚存在诸多薄弱环节，如速度低、产品布卷直径小、可靠性差等，从而导致传统的机型难以配置在高性能的生产线（如：SSS、SMS等）上使用。 　　卷绕机是生产线中所有机器中机构最多、动作最复杂的一种设备，其中会应用到液压、气动、电力拖动，速度控制、张力控制、位置检测、长度计量、自动控制等技术，在不同制造商的非织造布生产线中，所配置的卷绕机的机型也不尽相同。 　　SMS型非织造布生产线是一种高效连续运行的系统，产品克重一般为 10 ～ 80 g/m2，生产速度可达 300 ～ 800 m/min，单条生产线的最大产能达 2 万t/a。因此，生产线中主体设备的每一个故障都可能导致生产线全线停机，并会产生大量的废布及废丝，造成重大经济损失。 　　目前，随着SMS复合式非织造布生产线（及部分纺粘生产线）向着多纺丝系统、纤维细旦化、高速度、高产能方向发展，卷绕机也向高速、大卷径、不分切的方向同步发展，使卷绕机成为生产线中变革最多的高技术含量设备。 　　在高性能生产线上，卷绕机与生产流程的其他下游设备（输送装置、分切机、分拣设备、包装设备等）形成了一个大型的产品后加工系统。 　　1 卷绕机的基本工作原理 　　为了保证产品质量，卷绕机以恒张力卷绕的方式工作，即对一定规格、克重的非织造布，从开始卷绕，直至换卷下线为止的全过程，产品所受的收卷张力都要保持在设定值范围内。 　　在非织造布生产线中，卷绕过程都以表面驱动收卷的方式工作，即驱动辊通过表面摩擦力传递电动机的转矩收卷产品。在以这种方式运行时，驱动电动机一般工作在恒转矩特性区域。也有人将这种卷绕方式称为被动收卷或表面收卷，其意思是布卷的卷绕芯轴在工作过程中是被动的，而且转动（角）速度会随着布卷直径的增大而变慢（但表面线速度“基本”保持不变），收卷过程是依靠表面摩擦力实现的。 　　随着收卷时间的增加，产品布卷的直径会越来越大，为了保持卷绕张力恒定，卷绕芯轴（也称卷绕杆）在外力（一般是气缸、油缸或自重）的作用下，一方面与由电动机驱动的驱动辊筒表面保持接触，依靠两者之间的摩擦力带动卷绕杆旋转，将产品卷取到装在芯轴的纸筒管上，或直接卷绕在未装纸管的卷绕轴上；另一方面，还会自动向远离驱动辊的方向移动，以适应布卷直径不断增大的变化。 　　2 高性能生产线对卷绕机的要求 　　（1）SMS生产线与SSS型纺粘生产线不同，由于产品中含有断裂伸长率较小的熔喷（M）层，张力不当会破坏纤网的结构，导致产品的阻隔性能下降。因此，要求卷绕机要有足够的张力控制精度及灵敏度，防止因张力波动影响产品质量。 　　（2）SMS生产线要求卷绕机有合适的张力控制范围，既能在卷绕小克重的轻薄型产品时有足够的精度，又能保障在卷绕大克重的厚型产品时有足够的卷绕张力。 　　（3）卷绕机的传动装置要有足够的传动功率，机架和各种构件必须有足够的强度和刚性，回转零件要有良好的动平衡特性，以满足高速运行需要，避免发生变