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土建工程混泥土施工技术的探讨 　　摘要：随着社会经济的发展，建设行业的迅猛发展；本文根据作者工作经验阐述土建工程中混凝施工技术及浇灌等方面；以供参考。 　　关键词：土建工程；混凝土施工；技术；质量控制 　　中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 　　 　　1 优选原材科 　　选取对于降低混凝土绝对温升有利的水泥、掺合料、集料及外加剂，从而降低水泥水化热， 延缓水化过程，降低放热速率及峰值，减少温度收缩，避免温缩裂缝的产生。二是优化混凝土配合比。三是改善混凝土的和易性，减少泌水，避免离析，提高混凝土作为非均质材料的宏观均匀性，避免产生薄弱区域，提高混凝土构筑物的整体抗变形能力。四是通过掺入合适的掺合料， 改善水泥基体与集料的界砥结构状态，提高界面粘结强度，从而提高混凝土抗拉极限强度。五是采用性能优越的外加剂，减少混凝土的收缩变形。 　　2、温度的控制和防治裂缝的措施 　　为了防治裂缝，减轻温度应力可以从控制温度和改善约束条件两个方面着手。 　　2．1 控制温度的措施 　　（1）采用改善骨料级配，用干硬性混凝土，掺混合料，加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。（2）拌和混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。(3)热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度，利用浇筑层面散热。(4)在混凝土中埋设水管，通入冷水降温。(5)规定合理的拆模时间，气温骤降时进行表面保温，以免混凝土表面发生急剧的温度梯度。(6)施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构，在寒冷季节采取保温措施。 　　(二)改善约束条件的措施 　　(1)合理地分缝分块。 　　(2)避免基础过大起伏。 　　(3)合理的安排施工工序，避免过大的高差和侧面长期暴露。此外，改善混凝土的性能，提高抗裂能力，加强养护，防止表面干缩，特别是保证混凝土的质量对防止裂缝是十分重要，应特别注意避免产生贯穿裂缝，出现后要恢复其结构的整体性是十分困难的，因此施工中应以预防贯穿性裂缝的发生为主。在混凝土的施工中，为了提高模板的周转率，往往要求新浇筑的混凝土尽早拆模。当混凝土温度高于气温时应适当考虑拆模时间，以免引起混凝土表面的早期裂缝。新浇筑早期拆模，在表面引起很大的拉应力，出现“温度冲击”现象。在混凝土浇筑初期，由于水化热的散发，表面引起相当大的拉应力，此时表面温度亦较气温为高，此时拆除模板，表面温度骤降，必然引起温度梯度，从而在表面附加一拉应力，与水化热应力迭加，再加上混凝土干缩，表面的拉应力达到很大的数值，就有导致裂缝的危险，但如果在拆除模板后及时在表面覆盖一轻型保温材料，如泡沫海棉等，对于防止混凝土表面产生过大的拉应力，具有显著的效果。加筋对大体积混凝土的温度应力影响很小，因为大体积混凝土的含筋率极低。只是对一般钢筋混凝土有影响。在温度不太高及应力低于屈服极限的条件下，钢的各项性能是稳定的，而与应力状态、时间及温度无关。钢的线胀系数与混凝土线胀系数相差很小，在温度变化时两者间只发生很小的内应力。由于钢的弹性模量为混凝土弹性模量的7～15倍，当内混凝土应力达到抗拉强度而开裂时，钢筋的应力将不超过100～200kg／cm2。因此，在混凝土中想要利用钢筋来防止细小裂缝的出现很困难。但加筋后结构内的裂缝一般就变得数目多、间距小、宽度与深度较小了。而且如果钢筋的直径细而间距密时，对提高混凝土抗裂性的效果较好。混凝土和钢筋混凝土结构的表面常常会发生细而浅的裂缝，其中大多数属于干缩裂缝。虽然这种裂缝一般都较浅，但它对结构的强度和耐久性仍有一定的影响。为保证混凝土工程质量，防止开裂，提高混凝土的耐久性，正确使用外加剂也是减少开裂的措施之一。 　　3 混凝土配料与搅拌 　　为了改善混凝土的性能，探索外加剂、掺合料的微观作用机理，对不同强度等级的混凝土，用不同的水泥品种用量、不同的外加剂掺量、不同的掺合料掺量、不同的坍落度及不同的浇灌方式进行对比试验，从而对混凝土的和易性、强度、抗蚀性、抗渗性、耐酸碱性、冻融性、干缩性等作出技术分析。通过配制机理试配可以选择既符合设计强度，又能满足工程需要的最佳掺配比例，以确认和保证混凝土的整体效果。 　　3．1混凝土配合比 　　混凝土配合比是指根据工程要求、结构形式和施工条件来确定混凝土各组分的比例关系。由于混凝土在生产过程中，体现混凝土质量的强度值总是离散的，这是由于原材料和施工条件的影响(如水泥、集料及外加剂等原材料质量及其计量的波动； 用水量或集料含水的变化引起水灰比波动；搅拌运输、浇注、捣实、养护条件的波动以及施工时气候变化等)以及试验条件的影响(如取样方法、试件成型及试件养护条件的差异；试验机误差以及试验人员的操作熟练程度等)，必然会造成混凝土的离散性。基于混凝土的离散性，所以配合比设计拟按正态分布理论、混凝