质量相关管理部半年总结PPT.pptVIP

1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月入库送检情况汇总 1-6月出库送检情况汇总 1-6月出库送检情况汇总 1-6月报废情况统计 1-6月退货情况汇总 1-6月退货情况汇总 3月退货成本统计 3月退货成本统计 4月退货成本统计 4月退货成本统计 * * 质量管理部 2012年度1-6月半年总结报告 报告人： 质量管理部组织架构 质量管理部 冯素平（部长） 来料 制程 退货 实验 文控 SQE张澎 IQC组长王直芳 IQC 王月 刘虹 QE黄华 QE颜佳 IPQC 林丽 王娟 曾禄英 李翠蓉 FQC 赖留芳 OQC 周君 退货分析 工程师 胡思友 实验员 周运 文控员 周艳 目前质量部总人数：16人 人员离职率 员工满意度 自2012年1月以来，质量部总人数20人，已离职4人，现有16人，人员离职率20% 部门管理 过去的半年里质量部在公司面对国际、国内市场大环境不好的情况下，紧紧围绕公司继续深化原有产品技术提升，加快新产品的定性、生产、上量的前提下配合公司实现二次创业。 1.体系建设： 3月组织完成了公司的内审检查工作，在检查过程中也反映出目前公司所 存在的实际问题，在后续的督促检查改善中都得到有效改善，使内审通过。 2.品质管控： 将一些严重影响公司品质及生产进度的主导产品通过品质前移，到生产厂 家完善过程细节及品质要求，使建设125-6F仪表外壳外观质量得到有效提 高（减少了以往因外观合格率低问题影响生产，使交期延误），满足了客 户的要求。 建立和实施了对重点供应商的考评管理，使一些关重零部件得到有效控制 和改善（夜晶；双面板）。 制定和完成了退品管理流程及管理办法，使退品管理得到有效实施运用， 走入规范化，减少了因管理方面的输忽造成的漏洞和损失。 部门管理 3.信息传递及沟通机制： 每日组织品质例会，传达公司周会、月会以及日常会议精神，切实贯彻 和落实到实际工作之中，要求每日制程异常及时上报及处理，并督促按 时完成。 4.责任落实到人头： 落实责任到人机制，实现逐层把关，以各IPQC分管产线为单位，对在线 批量质量事故负责，FQC钳制IPQC，OQC钳制FQC，以后工序监督前工序 工作完成情况，加强责任心、责任感。 5.人员培训： 通过内部、外部培训，提升部门人员综合素质。 部门管理 6.异常成本控制及统计： 对制造异常成本进行统计和分析，有针对性的对制程异常进行重点管控 实行考核机制，对人为因素造成的异常质量成本，进行追责。 针对退品，建立退货流程及统计分析，以月度形式呈现退品质量成本， 以供经营决策。 着手建立退品分析及改善工作，将退品维修分析结果反馈于前端制程、 研发，作为改善基点，以后端退品分析工作钳制前断设计开发、制造过 程，将市场声音转化为实际要求，提供分析数据，作为决策支持。以保 证产品质量持续改善，符合市场需求。 质量目标 公司质量目标 纠正预防措施达成率≥95% 客户投诉/退货整改率：100% 重点客户质量投诉次数≤3次/年 重大品质事故≤3次/年 产品退货率≤0.05% 质量管理部 部品进料检验批次合格率≥88% 制程原材料不良率≤5000PPM 客户投诉每月≤4件 返品率≤1750PPM 制程直通率≥90% 质量部质量目标达成情况 2011年目标 1月 2月 3月 4月 5月 6月 部品进料检验批次合格率=88% 93% 94% 95% 97% 95% 96% 制程原材料不良率=5000PPM 4632　 4271 5239 5461 4751 4643 客户投诉每月=4件 (2012年客户投诉48件/年） 4 1 6 4 1 1 退货数量 7923 5602 3903 6201 9809 13748 返品率=1750PPM 　 21447 21872 33985 制程一次直通率≥90% 94.15%　 93.04% 95.21% 92.18% 93.36% 91.56% 实验计划完成率100% 100% 　 100% 100% 100% 100% 100% 文件回收率=98% 100% 100% 100% 100% 100% 100% QCC改善活动=2件/年 绕线房改善　 绕线房改善 绕线房改善 当月目标达成数 6　 6 4 5 6 6 当月目标未达成数 0　 0 2 2 1 1 当月目标未统计数 1　 1 1 0 0 0 月度目标总项数 7　 7 7 7 7 7 当月目标达成率 85.71%　 85.71% 57.14% 71.42% 85.71% 85.71% 质量管理数据统计---客诉 客户 次数 比例 鑫源