合成材质纽扣.DOCVIP

合成材质纽扣概述 合成材料纽扣是现代化学工业发展的产物，是目前在世界纽扣市场上数量最大、品种最多、成本最低、流行最广的纽扣。合成材料纽扣主要分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。 热塑性树脂成型后通常是透明的，可进行二次熔融加工。这类树脂主要包括聚苯乙烯、醋酸纤维素树脂、丙烯酸树脂、K树脂、ABS树脂（丙烯晴-丁二烯-苯乙烯共聚物）扣、聚酰胺树脂、粘土聚合物等。由这些材料制作的纽扣的主要特点如下： 1.透明聚苯乙烯纽扣：这种纽扣的透明性较好,材料价格便宜,注塑容易,但是易脆,且不耐高温,不耐溶剂,所以只能生产低档次的纽扣；2.醋酸纤维素树脂纽扣：不仅透明，而且材料的力学性能优异，特别是它的回弹性好，且不易破碎，所以多用于注塑带有弹簧的绳扣。缺点是成本高，注塑性能较差；3.丙烯酸树脂纽扣： 这是一类透光率最大,透明性最好的塑料。可用于注塑的树脂品种很多，国内主要型号有372、613、504等，但综合透光率稍差。由于丙烯酸树脂透光率较高，色泽纯正，所以在纽扣制造业，大多用这类材料制造高纯度、高透明性纽扣，其外观有如水晶玻璃的效果，制成的纽扣或单独作时装纽扣，或与其它材料组合成组合纽扣，用于女性时装中，目前颇为流行。这类纽扣的缺点是表面的耐磨划性、耐有机溶剂性及耐温性不好，不宜用于高档、耐用的服装上。 4.K树脂纽扣 K树脂是一种苯乙烯一二丁烯共聚物。特点是透明性较好，材料的柔韧性好，容易注塑。用这种树脂制成的纽扣常具有一定的弹性，多用于生产透明、半透明的绳扣。由于该树脂受材料力学性能的限制，纽扣的耐用性不好，档次较低。 热固性树脂成型后通常不能进行二次熔融再加工。这类树脂主要包括：氨基树脂、酪蛋白、酚醛树脂（又称胶木树脂）、聚酯等。 　另外，合成材料纽扣按照纽扣的外观特点又被分为以下几种。 1．磁白纽扣，纽扣为单一的白色，无花纹，但可做成各种造型。 2. 平面珠光纽扣，产品特点是珠光亮度在整颗纽扣扣面都一样，象片镜子，色泽鲜艳，外观与珠光有机玻璃纽扣很难区别。本色的珠光纽扣大多用于衬衣扣。 3. 玻璃珠光纽扣，纽扣表面的珠光排列呈波纹状，珠光亮度高，亮斑闪耀有如猫眼的效果。 4. 云花仿贝纽扣，这类珠光纽扣的特点是表面的珠光排列呈不规则云花，并显示七彩效果。这种珠光类纽扣与天然贝壳的珠光效果较接近，故称仿贝纽扣。 5. 条纹纽扣，表面有细腻流畅的线条，色彩自然，具有天然竹、木的纹理，故又称为仿木纽扣、仿竹纽扣。这类纽扣主要用于一些休闲服上。 6. 仿皮纽扣，表面有皮纹、外观有皮质感，色彩丰富。由于仿皮涂料着色很容易，所以极易制作各种色别的仿皮纽扣，并且纽扣表面的光滑度可根据客户的要求，很容易加工成从特亮到亚光、无光的效果；仿皮纽扣由于采用的是现代塑料纽扣的生产工艺，生产效率较高，所以价格较低，但比普通塑料纽扣高。由于仿皮纽扣比普通塑料纽扣多了一道薄涂料口宽涂过程，所以生产周期略长，一般交货期在半个月以上；另外，由于仿皮纽扣整体材料均是合成树脂，所以它的耐热性、耐磨性和耐有机溶剂性能受到限制，使用时不能用电熨斗熨烫，不能浸入有机溶剂中，也不能放入洗衣机中长时间地搅动洗涤。 7. 珠光棒材纽扣，这类纽扣的特点是将板材纽扣的珠光效果与棒材纽扣的定形花结合在一起，使纽扣既具有清晰的定形花纹，又具有珠光效果。纽扣的色彩鲜艳，所以深受广大消费者的欢迎。目前国际上利用一种新技术研制成的珠光棒材纽扣，无论在色彩上还是在纹理上都与天然鲍鱼壳十分相似，十分漂亮。珠光棒材纽扣可以做成男女各种服装用纽扣，市场前景良好。 树脂纽扣制造流程 树脂纽扣分为板型扣（纽扣具有层次感）、棒型扣（具有渗透感，正反面纹路一样）和异形扣三种类型。 1. 板型纽扣制作工艺 （1）根据纽扣的厚度、层数，将不饱和树脂原料按一定量调好，在加入相对量的固化剂、促进剂、色浆后，用搅拌器进行拌匀。然后均匀的倒入转动的板料桶，按照纽扣实样颜色，可分层次倒入（有些纽扣里面带有一层银粉或图案，是在其加不饱和树脂原料期间在层次间加银粉或图案纸），凝固好以后，取下成形板料，放入冲压机，按照扣样的型号大小冲出一粒粒纽扣，再放水里冷却硬化。 （2）按订货商要求的纽扣坯厚，进行半成品选坯； （3）按照扣样调出不同的刀型，进行激光或磨砂制扣； （4）.根据需要，将扣子放入抛光桶，加入其它物质进行抛光； （5）成品检验与包装 2. 棒形纽扣制作工艺 （1）依据扣样棒花颜色，分别调好不饱和树脂、固化剂、促进剂，用相同型号的钢管，依据扣样花纹，调好注料口花纹形状，用多条皮管同时吸入混合料注入管道，等其冷却，倒出树脂棒，按其厚度放入相应的切棒机，切成扣坯，放入水里冷却硬化。 （2）按订货商要求的纽扣坯厚，进行半成品选坯； （3）按照扣样调出不同的刀型，进行激光或磨砂制扣； （4）.根据需要，将扣子放入抛光桶，加入