保证灌注水下混凝土钻孔桩完整性分析与控制.docVIP

保证灌注水下混凝土钻孔桩完整性的分析与控制 　　【摘要】行业共识，钻孔桩施工中，在浇筑水下混凝土时对保证桩完整性的控制是一个难点，此类质量事故又是常见和易发的。对于桩的完整性定义，通常指成桩的桩长，桩径和结构符合设计要求。外部尺寸完整性要求浇筑完的混凝土桩无断桩和无缩颈，内部结构完整性要求浇筑完成后钢筋笼无上浮，于桩身中的位置与设计一致。本文将详细分析产生上述质量事故的原因，并结合材料、施工等方面提出控制手段，引用具体实例进行论证。 　　【关键词】钻孔桩、水下混凝土、完整性、原因、控制 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　一、前言 　　钻孔灌注桩是目前大中桥梁中应用最广的一种桥梁基础，而灌注水下混凝土的施工工艺既是重点又是难点。桩基础属于隐蔽工程，其成桩质量好坏直接影响到桥梁的承载力和桥梁的安全使用功能。此处讨论的前提是钻孔质量是合格的，比如孔径、孔深、垂直度、清空后沉渣厚度以及孔内水头都是符合要求的。进行水下混凝土浇筑成桩，产生缩径会降低桩的承载力；而产生断桩将使桩完全不能满足设计受力要求；如果发生钢筋笼上浮，则部分桩身由设计的钢筋混凝土变成了素混凝土，同样会降低承载力。所以必须对其原因进行分析，并制定相应的完整性控制措施，以确保灌注水下混凝土钻孔桩的施工质量。 　　二、缩径的原因和控制措施 　　桩身某一断面截面小于设计截面即为缩径。缩径会造成钢筋笼保护层过小；如果是浇筑混凝土时造成的严重缩径将造成桩承载力降低。 　　产生原因： 　　钻锥严重磨损，造成成孔直径比设计桩径小 　　钻进土层中有软粘土，遇水膨胀后使孔径缩小 　　清孔不彻底，泥浆中含泥块较多，再加上拔管过快，引起桩周边夹泥，导致保护层厚度不足 　　孔中水头下降，对孔壁静水压力减小，导致局部对孔壁土层失稳坍塌，造成桩身夹泥而引起的缩径 　　控制措施： 　　经常检查钻具尺寸，采取及时补焊或更换锯齿的方法，有软土时，采用失水率小的优质泥浆 　　发现成孔孔径偏小时，及时采用钻具上、下反复扫孔将孔径扩大 　　清孔时，做到清渣而不清泥，防止清孔后浇筑混凝土过程中局部坍孔 　　浇筑混凝土时，提拔导管的速度做到缓慢而均匀。 　　三、断桩的原因和控制措施 　　断桩是指钻孔灌注桩在灌注混凝土的过程中，泥浆或砂砾进入水下混凝土，把灌注的混凝土隔开使混凝土变质或截面受损，从而使桩不能满足受力要求。 　　产生原因： 　　首灌混凝土量不足，不能埋住导管底部，从而形成断桩 　　混凝土坍落度过小或石料粒径过大，导管直径过小堵管，当处理不好不得不提导管时形成断桩 　　导管接口渗漏使泥浆进入导管而形成的断桩 　　导管埋置深度不足，拔导管时，导管底脱离混凝土面，形成断桩 　　控制措施： 　　认真复核首灌混凝土的量是否正确，以保证导管首次埋置深度 　　对拌制混凝土的粗集料要控制好，防止大粒径集料堵塞导管 　　对灌注水下混凝土用的导管，应做密水承压和接头抗拉试验，以防导管渗漏 　　灌注混凝土过程中，要通过测量的混凝土灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，以保证导管的埋置深度 　　四、钢筋笼上浮的原因和控制措施 　　1，产生原因： 　　提拔导管时，勾挂住钢筋笼，带动上浮 　　混凝土面接近钢筋笼底部时，导管埋深过浅，灌注量大且速度过快，混凝土下冲产生的反作用力作用于泥浆上成为顶托钢筋笼上浮的力F2，结果导致泥浆浮力F1与F2的合力大于钢筋笼的重力G 　　混凝土面高出钢筋笼底部一定高度时，导管埋置深度过深，导致上升的混凝土与钢筋笼接触的表面积过大，作用力向上的相互的握裹力F3与泥浆浮力F1的合力大于钢筋笼的重力G 　　混凝土和易性差，坍落度不符合要求，粗集料中含针片状或多棱角的碎石，在混凝土与钢筋笼接触后产生更大的摩阻力 　　浇筑混凝土时间过长，首灌混凝土过早初凝 　　2，控制措施： 　　提拔导管时要缓慢，保持垂直，并尽量做到导管位置与钢筋笼中心重合 　　将非全配筋的钢筋笼主钢筋部分接长、端部留倒钩，并延伸近孔低作为浇筑锚固钢筋，顶部部分主筋接长焊连于护筒上进行钢筋笼定位 　　在设计、监理允许情况下，适当增大钢筋笼底部箍筋间距，减少箍筋数量，即减小受作用力的钢筋面积 　　混凝土面接近钢筋笼底部时，降低浇筑速度，直到混凝土面高过钢筋笼底部3-4m时，轻提导管保持埋深1-2m左右，恢复正常灌注速度 　　五、保证灌注水下混凝土钻孔桩完整性的实际案例 　　①工程概况 　　本工程为安哥拉共和国首都BUNGO-VIANA段铁路线的控制性工程--BOAVISTA铁路钢桁架桥,桥梁全长为240.9m,基础为桩基础（摩擦桩），总共74根桩（6X11+4X2），单根桩长为21m，桩径为1m,非全配筋，桩身钢筋